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(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115930598A(43)申请公布日2023.04.07(21)申请号202211186726.XF27B9/26(2006.01)(22)申请日2022.09.27F27B9/30(2006.01)F27B9/40(2006.01)(71)申请人中稀天马新材料科技股份有限公司地址272000山东省济宁市梁山县马营乡政府东侧1000米处(72)发明人赵善奇孙明华林平李军赵四军商成朋郝宗华高习贵梁兆晶孙久洲孙明霞苗振雨李瑞宏吴迪武(74)专利代理机构济南信在专利代理事务所(特殊普通合伙)37271专利代理师黄波(51)Int.Cl.F27B9/02(2006.01)F27B9/12(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图4页(54)发明名称一种草酸稀土灼烧炉、灼烧控制系统及控制方法(57)摘要本申请涉及稀土生产设备的技术领域公开了一种草酸稀土灼烧炉、灼烧控制系统及控制方法,包括炉体,所述炉体一端设有推料机构,炉体的另一端设有出料机构,所述炉体按照进料至出料的顺序分为干燥段、分解段、保温段、缓冷段和快冷段,所述保温段处设有自动翻料机构。本申请的有益效果为:在炉体的保温段设置自动翻料机构,在料槽的物料经过一段时间的灼烧后,自动翻料机构动作将料槽内物料进行翻料,使得物料的灼烧更为充分,缩短了灼烧的时间,降低了单位能耗,自动化控制,可实现高效节能生产。CN115930598ACN115930598A权利要求书1/2页1.一种草酸稀土灼烧炉,包括炉体(100),所述炉体(100)一端设有推料机构(200),炉体(100)的另一端设有出料机构(300),所述炉体(100)按照进料至出料的顺序分为干燥段(110)、分解段(120)、保温段(130)、缓冷段(140)和快冷段(150),其特征在于,所述保温段(130)处设有自动翻料机构(400)。2.根据权利要求1所述的一种草酸稀土灼烧炉,其特征在于,所述自动翻料机构(400)包括翻料组件(410)以及驱动翻料组件(410)上下移动的动力组件(420)。3.根据权利要求2所述的一种草酸稀土灼烧炉,其特征在于,所述动力组件(420)为设置在炉体(100)顶部的油缸或气缸,所述油缸或气缸的伸缩杆连接翻料组件(410)。4.根据权利要求2或3所述的一种草酸稀土灼烧炉,其特征在于,所述翻料组件(410)包括与动力组件(420)连接的中空的T形杆(411),所述T形杆(411)的竖杆与动力组件(420)连接,所述T形杆(411)的横杆上设有若干个可伸入料槽(900)的翻料通气杆(412),所述翻料通气杆(412)均与横杆连通,所述竖杆上连通有气源(413),每个所述的翻料通气杆(412)上均通过弹性件(414)连接有压盖(415)。5.根据权利要求4所述的一种草酸稀土灼烧炉,其特征在于,所述料槽(900)的底部设有可与翻料通气杆(412)连通的出气盘(500),所述出气盘(500)的中心位置设有进气口(510)。6.根据权利要求5所述的一种草酸稀土灼烧炉,其特征在于,所述出气盘(500)上设有出气孔启闭组件(600)。7.根据权利要求6所述的一种草酸稀土灼烧炉,其特征在于,所述启闭组件(600)包括转动设置在出气盘(500)内的叶轮(610),所述叶轮(610)通过套设在进气口(510)处的轴套(620)连接有开启板(630),所述开启板(630)上设有可与出气盘(500)上的出气孔对应的开启孔(640),所述出气盘(500)内设有对叶轮(610)限位的限位块(650)。8.一种草酸稀土灼烧控制系统,其特征在于,包括控制器(700),所述控制器(700)包括:进料机构控制模块(710),用于驱动进料机构动作将装有原料的料槽(900)推进灼烧炉内;自动翻料机构控制模块(720),用于驱动自动翻料机构(400)动作将料槽(900)内的粉料进行翻料;温度控制模块(730),用于控制干燥段(110)、分解段(120)、保温段(130)、缓冷段(140)和快冷段(150)的温度;出料机构控制模块(740),用于控制出料机构(300)将快冷后的料槽(900)搬运出炉体(100)。9.根据权利要求8所述的一种草酸稀土灼烧控制系统,其特征在于,所述进料机构包括推料油缸,所述进料机构控制模块(710)驱动推料油缸动作将料槽(900)推入到炉体(100)内,所述干燥段(110)、分解段(120)和保温段(130)处均设置有电热元件以及温度传感器,所述电热元件和温度传感器均电连接温度控制模块(730)。10.一种草酸稀土灼烧控制方法,其特征在于,包括以下步骤:S1、进料机构控制模块(710)驱动进料机构动作将成排的料槽(900)推入到炉体(100)内部,