一种可翻动稀土均匀灼烧炉.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110643839A(43)申请公布日2020.01.03(21)申请号201910868416.8(22)申请日2019.09.16(71)申请人温娇娇地址063000河北省唐山市路北区新华东道79-1号(72)发明人温娇娇(51)Int.Cl.C22B59/00(2006.01)F27B17/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图5页(54)发明名称一种可翻动稀土均匀灼烧炉(57)摘要本发明涉及一种灼烧炉，尤其涉及一种可翻动稀土均匀灼烧炉。要解决的技术问题是如何设计一种能够在灼烧时翻动稀土、灼烧均匀、保证稀土产品质量的可翻动稀土均匀灼烧炉。一种可翻动稀土均匀灼烧炉，包括有底座、炉体、炉盖、圆板、连接杆等；底座顶部两侧均设有炉体，炉体前侧铰接连接有炉盖，炉体内上部滑动式设有圆板。本发明先将稀土放在网板上，再通过灼烧炉对稀土进行灼烧，在灼烧时，通过减速电机带动起吊装置运作，起吊装置运作带动稀土上下移动初步的翻动稀土，稀土在上下移动时，通过滚轴与螺旋杆配合带动稀土转动，稀土转动时通过翻动装置搅动稀土，如此，就能够将稀土搅动，保证了稀土灼烧均匀，从而保证稀土品质。CN110643839ACN110643839A权利要求书1/1页1.一种可翻动稀土均匀灼烧炉，包括有底座（1）、炉体（2）和炉盖（3），底座（1）顶部两侧均设有炉体（2），炉体（2）前侧铰接连接有炉盖（3），其特征是：还包括有圆板（4）、连接杆（5）、网板（6）、固定杆（7）、滚轴（8）、螺旋杆（9）和起吊装置（10），炉体（2）内上部滑动式设有圆板（4），圆板（4）下方的炉体（2）内均匀间隔滑动式设有至少两块网板（6），圆板（4）底部的圆心位置设有连接杆（5），连接杆（5）贯穿网板（6）圆心位置，连接杆（5）与网板（6）连接，炉体（2）内底部设有固定杆（7），固定杆（7）上设有滚轴（8），最下方的网板（6）底部圆心位置连接有螺旋杆（9），螺旋杆（9）与滚轴（8）配合，两侧炉体（2）顶部之间设有起吊装置（10）。2.按照权利要求1所述的一种可翻动稀土均匀灼烧炉，其特征是：起吊装置（10）包括有转盘（101）、支撑架（102）、导线轮（103）、绕线轮（104）、菱形导杆（105）、吊绳（106）和手柄（107），两侧炉体（2）顶部之间转动式连接有转盘（101），两侧炉体（2）顶部均设有支撑架（102），支撑架（102）顶部转动式设有导线轮（103），圆板（4）顶部圆心位置转动式地设有菱形导杆（105），菱形导杆（105）贯穿炉体（2）顶部，菱形导杆（105）与炉体（2）滑动配合，转盘（101）后侧设有绕线轮（104），绕线轮（104）上绕有吊绳（106），吊绳（106）两端分别绕过两侧的导线轮（103）与两侧的菱形导杆（105）连接，转盘（101）前侧连接有手柄（107）。3.按照权利要求2所述的一种可翻动稀土均匀灼烧炉，其特征是：还包括有翻动装置（11），翻动装置（11）包括有横杆（111）、导向杆（112）、翻土板（113）和弹性件，炉体（2）内壁上均匀间隔连接有与网板（6）数量相等的横杆（111），横杆（111）上滑动式设有至少2根导向杆（112），导向杆（112）底部设有翻土板（113），导向杆（112）顶部与横杆（111）顶部之间连接有弹性件，弹性件套在导向杆（112）上。4.按照权利要求3所述的一种可翻动稀土均匀灼烧炉，其特征是：所述弹性件为弹簧、弹片或弹力筋。5.按照权利要求4所述的一种可翻动稀土均匀灼烧炉，其特征是：还包括有减速电机（12）、曲柄（13）和连杆（14），一侧炉体（2）顶部设有减速电机（12），减速电机（12）的输出轴上连接有曲柄（13），曲柄（13）与转盘（101）之间转动式连接有连杆（14）。2CN110643839A说明书1/3页一种可翻动稀土均匀灼烧炉技术领域[0001]本发明涉及一种灼烧炉，尤其涉及一种可翻动稀土均匀灼烧炉。背景技术[0002]随着现代工业的不断提高，我国对于工业越来越重视，稀土作为现代工业中的“工业维生素”，稀土元素能够在石油、化工、冶金、纺织、陶瓷、玻璃等产品中广泛运用，如今已成为极其重要的战略资源，在工业生产流程中，稀土灼烧是重要的一个环节，灼烧的过程和设备的性能直接影响稀土产品的质量优劣，从而影响企业的效益。[0003]目前，稀土灼烧的方式普遍都是将稀土放置在灼烧炉中进行灼烧，这种灼烧方式虽然能够对稀土表面进行灼烧，但因不能够搅动稀土，底层稀土不能够进入氧气，容易导致炉体表层的稀土灼烧过度，而位于底层的稀土无法灼烧完全，存在灼烧不均匀的缺点。发明内容[0004]为了克服目前对稀土进行灼烧的方式容易导致炉体内表层的稀土灼