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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN101934451A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN101934451A(43)申请公布日2011.01.05(21)申请号201010293224.8(22)申请日2010.09.27(71)申请人无锡华联精工机械有限公司地址214000江苏省无锡市新区城南路238号(72)发明人邵燕瑛岳伟范彬周冰峰许驰杨飞(74)专利代理机构无锡华源专利事务所32228代理人聂汉钦(51)Int.Cl.B23K37/02(2006.01)B23K7/10(2006.01)B23K10/00(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图2页(54)发明名称三轴钢管相贯线切割机割头纵向移动机构(57)摘要本发明涉及所述切割机一端设置主轴箱,主轴箱连接回转卡盘,切割机底座轨道上设置有若干钢管支撑架,在底座上部、位于回转卡盘的高度,平行于底座轨道设置有横梁,所述横梁通过支架支撑在底座上,切割头运动组件可滑移的设置在横梁的导轨上,通过管线与动力部分和控制部分实现动力和电气连接。本发明所述的三轴钢管相贯线切割机割头纵向移动机构将切割头运动组件可滑移的设置在横梁的导轨上,调节方便,导向精密,伺服电机与齿轮齿条啮合可以精确实现进给,避免了现有移动平台悬臂长度长、刚性弱、影响定位精度的缺陷,刚性更好,精度更高。CN109345ACN101934451A权利要求书1/1页1.一种三轴钢管相贯线切割机割头纵向移动机构,所述切割机一端设置主轴箱,主轴箱连接回转卡盘,切割机底座轨道上设置有若干钢管支撑架,其特征在于:在底座上部、位于回转卡盘的高度,平行于底座轨道设置有横梁,所述横梁通过支架支撑在底座上,切割头运动组件通过滑移装置设置在横梁的导轨上,通过管线与动力部分和控制部分实现动力和电气连接。2.按照权利要求1所述的三轴钢管相贯线切割机割头纵向移动机构,其特征在于:所述滑移装置的前板通过后侧上下部的直角连接板勾挂在所述横梁的导轨上,所述直角连接板的水平直角面上开设有若干安装孔,外侧安装孔安装固定轴,内侧安装孔安装偏心轴,所述固定轴与偏心轴上安装横向轴承;水平直角面内部孔装横轴,所述横轴安装竖向偏心轴承;横向轴承与竖向轴承的外套圈分别与横梁的导轨的侧面与上下底面相接触;连接板上固定有顺序连接的电机、减速箱与齿轮,所述齿轮与横梁上的齿条啮合。2CN101934451A说明书1/2页三轴钢管相贯线切割机割头纵向移动机构技术领域[0001]本发明涉及钢管加工设备领域,尤其是钢管相贯线切割机。背景技术[0002]复杂的管路中需要多道管路相贯连通,目前钢管的相贯线切割基本由人工放样后,手工进行火焰枪或等离子枪切割,这种手工切割的最大缺点是切割精度难以保证,切割面粗糙,而且劳动强度大,生产效率极其低下。现有的钢管相贯线切割机可以高效优质的完成钢管相贯线的切割,但是其安装有火焰或者等离子切割枪的移动平台直接在切割机的底座轨道上移动,其悬臂长度较长,导致刚性较弱,影响定位精度。发明内容[0003]本申请人针对上述现有钢管的相贯线切割机移动平台直接在底座轨道移动,刚性较弱影响精度等缺点,提供一种结构合理、刚性较强的三轴钢管相贯线切割机割头纵向移动机构,可以大大提高定位精度与切割质量。[0004]本发明所采用的技术方案如下:一种三轴钢管相贯线切割机割头纵向移动机构,所述切割机一端设置主轴箱,主轴箱连接回转卡盘,切割机底座轨道上设置有若干钢管支撑架,在底座上部、位于回转卡盘的高度,平行于底座轨道设置有横梁,所述横梁通过支架支撑在底座上,切割头运动组件通过滑移装置设置在横梁的导轨上,通过管线与动力部分和控制部分实现动力和电气连接。其进一步特征在于:所述滑移装置的前板通过后侧上下部的直角连接板勾挂在所述横梁的导轨上,所述直角连接板的水平直角面上开设有若干安装孔,外侧安装孔安装固定轴,内侧安装孔安装偏心轴,所述固定轴与偏心轴上安装横向轴承;水平直角面内部孔装横轴,所述横轴安装竖向偏心轴承;横向轴承与竖向轴承的外套圈分别与横梁的导轨的侧面与上下底面相接触;连接板上固定有顺序连接的电机、减速箱与齿轮,所述齿轮与横梁上的齿条啮合。[0005]本发明所述的三轴钢管相贯线切割机割头纵向移动机构采用CNC进行数控控制,可以对不同管径、不同长度的管料进行相贯线的高精度切割,将切割头运动组件可滑移的设置在横梁的导轨上,调节方便,导向精密,伺服电机与齿轮齿条啮合可以精确实现进给,避免了现有移动平台悬臂长度长、刚性弱、影响定位精度的缺陷,刚性更好,精度更高。附图说明[0006]图1为安装本发明的三轴钢管相贯线切割机的主视图;图2为图1的左视图;图3为本发明的主视图;图4为图3的左视图。3CN101934451A说明书2/2页具体实施方式[0007]下面结合附