大型构件移位翻转装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN101941662A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN101941662A(43)申请公布日2011.01.12(21)申请号201010503013.2(22)申请日2010.10.11(71)申请人天津豪钢机械工程有限公司地址300459天津市塘沽区庐山道18号(72)发明人席艳东(74)专利代理机构天津市三利专利商标代理有限公司12107代理人杨红(51)Int.Cl.B66F11/00(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称大型构件移位翻转装置(57)摘要本发明涉及一种大型构件移位翻转装置，其特征是：主要由底座、A、B翻转臂和液压缸构成，所述A翻转臂下端与底座前侧后方的支撑架销接，B翻转臂下端与底座后侧前方的支撑架销接，所述A、B翻转臂内侧下半部上设有连接耳，所述液压缸由第一第二两只液压缸构成，两只液压缸尾端对接并通过共用轴与支杆一端销接，所述支杆另一端与底座销接，所述第一液压缸的活塞杆分别与连接耳销接，所述第二液压缸活塞杆与底座销接。有益效果：通过专用翻转装置可以将大型构件平稳移动式翻转，解决了大型构件制作过程中的平稳翻身问题，省时又省力，非常安全。不用使用吊车对工件进行翻转，节约了电能,有效地保护了构件油漆与外部形状。CN109462ACCNN110194166201941667A权利要求书1/1页1.一种大型构件移位翻转装置，其特征是：主要由底座、A、B翻转臂和液压缸构成，所述A翻转臂下端与底座前侧后方的支撑架销接，B翻转臂下端与底座后侧前方的支撑架销接，所述A、B翻转臂内侧下半部上设有连接耳，所述液压缸由第一第二两只液压缸构成，两只液压缸尾端对接并通过共用轴与支杆一端销接，所述支杆另一端与底座销接，所述第一液压缸的活塞杆分别与连接耳销接，所述第二液压缸活塞杆与底座销接。2.根据权利要求1所述的大型构件移位翻转装置，其特征是：所述底座前端底面设有承重轮，其后端底部设有支腿和导向轮，所述导向轮上设有牵引杆。2CCNN110194166201941667A说明书1/2页大型构件移位翻转装置技术领域[0001]本发明属于大型构件制作工装，尤其涉及一种大型构件移位翻转装置。背景技术[0002]大型构件—工字梁，如厂房吊车的行车梁在制作过程中或在涂漆过程中均需要不断进行翻身。由于大型构件重，构件长，截面尺寸大，每次大型构件翻身都需要两台吊车，其他工具无法让它平稳翻身。在生产过程中既费时又费力，还不安全。发明内容[0003]本发明的目的在于克服上述技术的不足，而提供一种大型构件移位翻转装置，解决了大型构件制作过程中的平稳翻身问题，省时又省力，非常安全。[0004]本发明为实现上述目的，采用以下技术方案：一种大型构件移位翻转装置，其特征是：主要由底座、A、B翻转臂和液压缸构成，所述A翻转臂下端与底座前侧后方的支撑架销接，B翻转臂下端与底座后侧前方的支撑架销接，所述A、B翻转臂内侧下半部上设有连接耳，所述液压缸由第一第二两只液压缸构成，两只液压缸尾端对接并通过共用轴与支杆一端销接，所述支杆另一端与底座销接，所述第一液压缸的活塞杆分别与连接耳销接，所述第二液压缸活塞杆与底座销接。[0005]所述底座前端底面设有承重轮，其后端底部设有支腿和导向轮，所述导向轮上设有牵引杆。[0006]有益效果：通过专用翻转装置可以将大型构件平稳移动式翻转，解决了大型构件制作过程中的平稳翻身问题，省时又省力，非常安全。不用使用吊车对工件进行翻转，节约了电能,有效地保护了构件油漆与外部形状。附图说明[0007]图1是本发明的结构示意图；图2是图1俯视图。[0008]图中：1、第一液压缸，2、第二液压缸，3、支杆，4、承重轮，5、底座，6、支腿，7、导向轮，8、牵引杆，9、支撑架，10、连接耳，11、A翻转臂，12、B翻转臂，13、共用轴。具体实施方式[0009]下面结合附图及较佳实施例详细说明本发明的具体实施方式。[0010]如图所示，一种大型构件移位翻转装置，主要由底座5、A、B翻转臂11、12和液压缸构成，所述A翻转臂11下端与底座前侧后方的支撑架9销接，B翻转臂12下端与底座后侧前方的支撑架销接，所述A、B翻转臂内侧下半部上设有连接耳10，所述液压缸由第一第二液压缸1、2构成，两只液压缸尾端对接并通过共用轴13与支杆3一端销接，所述支杆另一端与底座销接，所述第一液压缸的活塞杆分别与连接耳销接，所述第二液压缸活塞杆与底3CCNN110194166201941667A说明书2/2页座销接。所述底座前端底面设有承重轮4，其后端底部设有支腿6，其支撑作用，支腿后侧设有导向轮7，所述导向轮上设有牵引杆8，可以随时移动到指定位置。[0011]使用过程：将该装置放置在大型构件（图中未示