一种油缸活塞拆装平台.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102717260A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102717260A(43)申请公布日2012.10.10(21)申请号201210169137.0(22)申请日2012.05.28(71)申请人中国水利水电第七工程局有限公司地址610081四川省成都市金牛区解放路二段329号(72)发明人欧阳新群(74)专利代理机构成都市辅君专利代理有限公司51120代理人杨海燕(51)Int.Cl.B23P19/06(2006.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书22页页附图附图55页(54)发明名称一种油缸活塞拆装平台(57)摘要本发明属于工程施工设备制造维修领域，特别是大型液压油缸维修工装的装置。它具有底座，其关键技术是底座由型钢组合成框型结构，在底座的一端两侧分别安装耳端支架，在耳端支架之间安装转盘；在底座的另一端两侧分别安装支撑架，在支撑架上组焊支架圆环构成杆端支架，在杆端支架之间安装扳手；在底座上位于扳杆端部下方安装千斤顶。本发明的有益效果是：适用于不同规格的油缸活塞螺母拆装，用一个平台即可实现多种油缸活塞螺母的拆装，尤其适用于大型、超大型液压设备油缸的现场维修。采用油缸活塞拆装平台不仅大大降低劳动强度，而且使用中安装方便，进度快，使得更换工作效率更高、质量更好，安全可靠。CN10276ACN102717260A权利要求书1/1页1.一种油缸活塞拆装平台，具有底座（1），其特征是底座（1）由型钢组合成框型结构，在底座（1）的一端两侧分别安装耳端支架（2），在耳端支架（2）之间安装转盘（3），转盘（3）由中心带矩形孔的内盘（11）和外圈均布轴孔的外盘（12）组焊而成，转盘（3）通过轴孔由销轴（10）与耳端支架（2）相连；在底座（1）的另一端两侧分别安装支撑架（16），在支撑架（16）上组焊支架圆环（13）构成杆端支架（5），在杆端支架（5）之间安装扳手（6），扳手（6）一端是扳杆（14），扳手（6）另一端为大头部，大头部中心开有六边形内孔，大头部两侧组焊定位圆环（15）；在底座（1）上位于扳杆（14）端部下方安装千斤顶（8）。2.根据权利要求1所述油缸活塞拆装平台，其特征是在千斤顶（8）与扳杆（14）之间安装顶盖（9）。3.根据权利要求1所述油缸活塞拆装平台，其特征是在底座（1）上位于耳端支架（2）和杆端支架（5）之间安装定位架（4），定位架（4）包括底支架（17）以及三角块（18），底支架（17）安装在底座（1）上，底支架（17）上固定角铁（19），角铁（19）之间安放三角块（18），角铁（19）上开有螺孔，螺孔内置有调整螺栓（20）。2CN102717260A说明书1/2页一种油缸活塞拆装平台技术领域[0001]本发明属于工程施工设备制造维修领域，特别是大型液压油缸维修工装的装置。背景技术[0002]大型工程建设必然使用大型、超大型工程施工设备，施工现场设备的及时维修特别重要。在大型施工设备中液压设备占绝大多数，现场更换液压密封件、易损件是常见的，例如液压油缸。由于油缸端盖和活塞上的密封件和耐磨件更换需要拆卸活塞杆上固定活塞的螺母，而大型设备所用油缸螺母的拧紧力矩非常大，拆装非常困难。发明内容[0003]本发明要解决的问题就是针对现有技术中的不足而提供一种适用于拆装不同规格油缸活塞螺母的拆装平台，以利于大型、超大型液压设备油缸的现场维修。其技术方案如下：[0004]它具有底座，其关键技术是底座由型钢组合成框型结构，在底座的一端两侧分别安装耳端支架，在耳端支架之间安装转盘，转盘由中心带矩形孔的内盘和外圈均布轴孔的外盘组焊而成，转盘通过轴孔由销轴与耳端支架相连；在底座的另一端两侧分别安装支撑架，在支撑架上组焊支架圆环构成杆端支架，在杆端支架之间安装扳手，扳手一端是扳杆，扳手另一端为大头部，大头部中心开有六边形内孔，大头部两侧组焊定位圆环；在底座上位于扳杆端部下方安装千斤顶。[0005]与现有技术相比，本发明的有益效果是：[0006]1、本发明适用于不同规格的油缸活塞螺母拆装，用一个平台即可实现多种油缸活塞螺母的拆装，尤其适用于大型、超大型液压设备油缸的现场维修。[0007]2、采用油缸活塞拆装平台不仅大大降低劳动强度，而且使用中安装方便，进度快，使得更换工作效率更高、质量更好，安全可靠。[0008]3、油缸活塞拆装平台采用组装式，不仅便于运输，而且节约成本。附图说明[0009]图1，是本发明结构示意图；[0010]图2，是图1左视图；[0011]图3，是图1右视图；[0012]图4，是图1的A-A剖视图；[0013]图5，是图2的B-B剖视图；[0014]图6，是转盘的内盘结构示意图；[0015]图7，是转盘的外盘结构示意图；[0016]图8，是图3的C-C剖视图