一种轻型渣浆泵及其制造方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102748301A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102748301A(43)申请公布日2012.10.24(21)申请号201210180116.9(22)申请日2012.06.04(71)申请人河南博奥泵业有限公司地址450008河南省郑州市上街区阀门工业园锦江路(72)发明人张纯三(51)Int.Cl.F04D7/04(2006.01)F04D29/10(2006.01)F04D29/02(2006.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书33页页附图附图22页(54)发明名称一种轻型渣浆泵及其制造方法(57)摘要本发明公开了一种轻型渣浆泵及其制造方法，包括：活法兰、泵壳、支撑架、轴承体、叶轮、后泵盖、泵轴、中间支架，其特征在于，还包括前轴承盖、轴套、后轴承盖、轴承、轴承盒，联轴器位于轴承外侧，外围设备包括：油标、甩水环、拆卸环。本发明可使泵的效率提高，寿命加长，解决了拆卸难的问题。具有溶液泵和渣浆泵的双重特点。CN1027483ACN102748301A权利要求书1/1页1.一种轻型渣浆泵，包括：活法兰(1)、泵壳(27)、支撑架(18)、轴承体(21)、叶轮(2)、后泵盖(5)、泵轴(9)、中间支架(22)，其特征在于，还包括前轴承盖(8)、轴套(6)、后轴承盖(12)、轴承(13)、轴承盒(19)，联轴器(15)位于轴承(13)外侧，外围设备包括：油标(10)、甩水环(23)、拆卸环(24)，泵体与泵轴(9)间采用填料密封(25)，填料由填料室(26)提供，所述填料室上部为填料压盖(7)，所述轴承体(21)下部设置有放油螺塞(20)，上部设置有透气盖(11)，轴承(13)与联轴器(15)连接位置设置有油封(16)，所述支撑架(18)通过位于轴承体(21)上部的调节螺栓(14)和位于轴承体(21)下部的圆螺母(17)调节，所述泵轴(9)上设置有付叶轮(4)，所述付叶轮(4)位于后泵盖(5)与叶轮隔板(3)之间的空腔内，所述叶轮(2)与付叶轮(4)之间有叶轮隔板(3)。2.根据权利要求1所述的轻型渣浆泵，其特征在于，利用机械密封替换所述填料密封(25)，机封腔替换所述填料室(26)。3.根据权利要求1或2所述的轻型渣浆泵，其特征在于，渣浆泵的材质为KmTBCr26或A49。4.一种如权利要求1所述的轻型渣浆泵的制造方法，其特征在于包括以下步骤：(1)安装轴承体总成；(2)将甩水环(23)装入轴承体总成上；(3)按顺序将中间支架(22)、拆卸环(24)、轴套(6)装入轴承体总成上；(4)按顺序将填料压盖(7)、后泵盖(5)、付叶轮(4)、叶轮隔板(3)装入轴承体总成上；(5)将叶轮(2)装入轴承体总成上并上紧；(6)将步骤1-5得到的结构为一个整体，装入泵壳(27)上；(7)将填料密封(25)装入；(8)用调节螺栓(14)调整泵壳(27)与叶轮(2)之间的间隙，保证为1mm。5.根据权利要求4所述的轻型渣浆泵的制造方法，其特征在于，所述步骤(8)中调节间隙的的步骤为：(1)、先将轴承盒(19)上4个圆螺母(17)松开，压紧调节螺栓(14)上螺母，拧调节螺栓(14)，将转子部件调到最前端，量取轴承盒(19)端面与轴承体(21)之间的间隙为a；(2)、松开调节螺栓(14)上的螺母，拧压紧圆螺母(17)，使轴承盒(19)与轴承体(21)之间的间隙为a+1mm，上紧调节螺栓(14)上螺母即可。2CN102748301A说明书1/3页一种轻型渣浆泵及其制造方法技术领域[0001]本发明涉及一种泵，具体是一种渣浆泵。背景技术[0002]渣浆泵的过流部件需要很高的耐蚀性，轴封由于有浆体的磨蚀，密封元件很容易失效，导致浆体泄露，污染环境。同时渣浆泵输送的浆体中含有固体颗粒，会影响到泵的效率。[0003]我国目前渣浆泵生产和使用存在轴承体密封工作过程中效率低、流道设计部合理和耐蚀性较差的难题[0004]本发明针对目前市场上泵存在耐蚀性差、效率低、寿命短的问题，彻底解决这些问题。提高了泵的性能。发明内容[0005]本发明主要解决的技术问题是提供一种轻型渣浆泵及其制造方法，能够具有特种耐蚀、耐磨材质冶炼铸造和热处理技术，充分体现了泵型设计与过流部件选材制造的完美结合。具有溶液泵和渣浆泵的双重特点。[0006]为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：[0007]一种轻型渣浆泵，包括：活法兰、泵壳、支撑架、轴承体、叶轮、后泵盖、泵轴、中间支架，还包括前轴承盖、轴套、后轴承盖、轴承、轴承盒，联轴器位于轴承外侧，外围设备包括：油标、甩水环、拆卸环，泵体与泵轴间采用填料密封，填料由填料室提供，所述填料室上部为填料压盖，所述轴承体下部设置有放油螺塞，上部设置有透气盖，轴承与联轴器连接位