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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102865745A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102865745A(43)申请公布日2013.01.09(21)申请号201210382591.4(22)申请日2012.10.10(71)申请人西南铝业(集团)有限责任公司地址401326重庆市九龙坡区西彭镇西南铝业(集团)有限责任公司(72)发明人牟大强(74)专利代理机构北京集佳知识产权代理有限公司11227代理人魏晓波(51)Int.Cl.F27D3/15(2006.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书44页页附图附图44页(54)发明名称一种扒渣车及其扒渣头(57)摘要本发明公开了一种扒渣头,包括:支撑架(1);与所述支撑架(1)连接,用于扒渣的竖板(2);还包括连接所述支撑架(1)及所述竖板(2)的支撑连接板。本发明实施例提供的扒渣头,通过在支撑架及竖板之间增加支撑连接板,并在支撑连接板的支撑作用下,提高了支撑架对竖板的支撑强度,从而有效避免竖板与支撑架的连接端的变形,进而提高了两者的连接稳定性,有效减少了竖板与支撑架的连接端因变形甚至断裂而导致的扒渣头的扒渣效果降低甚至无法使用的情况,延长了扒渣头的使用寿命。本发明还提供了一种具有上述扒渣头的扒渣车。CN10286574ACN102865745A权利要求书1/1页1.一种扒渣头,包括:支撑架(1);与所述支撑架(1)连接,用于扒渣的竖板(2);其特征在于,还包括连接所述支撑架(1)及所述竖板(2)的支撑连接板。2.如权利要求1所述的扒渣头,其特征在于,所述支撑连接板包括沿所述竖板(2)扒渣宽度方向布置的水平支撑连接板(5)及垂直于所述竖板(2)扒渣宽度方向布置的竖直支撑连接板(4)。3.如权利要求1所述的扒渣头,其特征在于,所述支撑架(1)与所述竖板(2)的夹角为钝角。4.如权利要求3所述的扒渣头,其特征在于,所述竖直支撑连接板(4)为钝角三角板,其一条钝角边与所述支撑架(1)固定连接,其另一条钝角边与所述竖板(2)固定连接。5.如权利要求4所述的扒渣头,其特征在于,所述竖直支撑连接板(4)为两个。6.如权利要求2所述的扒渣头,其特征在于,所述水平支撑连接板(5)为直角三角板,其一条直角边与所述支撑架(1)固定连接,另一条直角边与所述竖板(2)固定连接。7.如权利要求6所述的扒渣头,其特征在于,所述水平支撑连接板(5)为两个且对应设置于所述支撑架(1)的两侧。8.如权利要求1所述的扒渣头,其特征在于,所述竖板(2)的两侧边缘分别设置有朝向所述支撑架(1)弯折的弯折板(3)。9.如权利要求1-8任一项所述的扒渣头,其特征在于,还包括设置于所述支撑架(1)远离所述竖板(2)的一端,用于与外界驱动装置连接的连接法兰(6)。10.一种扒渣车,包括扒渣头,其特征在于,所述扒渣头为如权利要求1-9任一项所述的扒渣头。2CN102865745A说明书1/4页一种扒渣车及其扒渣头技术领域[0001]本发明涉及熔融设备技术领域,特别涉及一种扒渣车及其扒渣头。背景技术[0002]在铝合金的生产中,熔化过程中会产生大量的氧化渣,每一炉熔化完取样前都需要扒出熔体表面的浮渣,金属出炉后需要对底渣进行扒渣操作并清除干净;同时,金属熔化完并添加需要的合金元素后,需要进行搅拌,使化学成分均匀,采用矩形熔化炉时,需要将添加的炉料推入熔化炉并使炉料在熔化炉内分布均匀。这些操作均需要应用扒渣头来完成扒渣或推料操作。[0003]请参考图1、图2和图3,图1为现有技术中的一种扒渣头的左视示意图;图2为现有技术中的一种扒渣头的主视示意图;图3为现有技术中的一种扒渣头的俯视示意图。[0004]现有的铝合金的生产中,用于扒渣或推料过程的扒渣头包括一块竖板02和与竖板02连接的支撑架01,竖板02可为平板或水平方向弯曲的曲板,支撑架01位于竖板02的上端中心处,与竖板02通过焊接或其他方式连接,支撑架01的另一端与叉车或专用扒渣车上的钢结构相连接。这种扒渣头即用于熔化后或出炉后扒炉渣,也用于在加料后将不均匀的炉料推均匀。[0005]在扒渣头扒渣或推料的过程中,由于炉渣或炉料的阻碍,使得竖板02远离支撑架01的下部受到的扒渣端受力较大,进而使得竖板02与支撑架01的连接端易发生变形或连接端断裂的情况,使扒渣头扒渣或推料效果降低甚至无法继续使用,使得扒渣头的使用寿命较低。[0006]因此,如何提高竖板与支撑架的连接稳定性,以提高扒渣头的使用寿命,已成为本领域技术人员亟待解决的问题。发明内容[0007]有鉴于此,本发明提供了一种扒渣头,以提高竖板与支撑架的连接稳定性,进而提高扒渣头的使用寿命。本发明还提供了一种具有上述扒渣头的扒渣车。[0008]为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:[0009]一种扒