一种精炼炉用可移动式扒渣装置及其扒渣方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109702180A(43)申请公布日2019.05.03(21)申请号201910100559.4(22)申请日2019.01.31(71)申请人石家庄钢铁有限责任公司地址050031河北省石家庄市和平东路363号(72)发明人聂志水华祺年赵华森王恭亮张彩斌梁振华阎岩范建通任鹏飞丁志军谷志敏韩京津刘佳(74)专利代理机构石家庄冀科专利商标事务所有限公司13108代理人陈长庚(51)Int.Cl.B22D43/00(2006.01)权利要求书2页说明书4页附图2页(54)发明名称一种精炼炉用可移动式扒渣装置及其扒渣方法(57)摘要本发明涉及一种精炼炉用可移动式扒渣装置及其扒渣方法，属于冶金行业炼钢设备技术领域。技术方案是：旋转盘（5）通过旋转盘支撑轮（4）固定在底座（10）上，旋转盘（5）上设有滑道（9），移动小车（7）设在滑道（9）上，扒渣板（1）通过安装楔块（2）固定在工作臂（3）的一端，工作臂（3）的另一端与扒渣臂（6）的一端固定连接，扒渣臂（6）的另一端与液压缸（8）的活塞杆连接，液压缸（8）固定在移动小车（7）上，支撑杆（16）的一端铰接在扒渣臂（6）上，支撑杆（16）的另一端铰接在移动小车（7）上。本发明的有益效果是：运行稳定、可靠，能够将钢包中的废渣扒除干净，保证钢水的洁净度和钢水质量。CN109702180ACN109702180A权利要求书1/2页1.一种精炼炉用可移动式扒渣装置，其特征在于包含扒渣板（1）、安装楔块（2）、工作臂（3）、旋转盘支撑轮（4）、旋转盘（5）、扒渣臂（6）、移动小车（7）、液压缸（8）、滑道（9）、底座（10）和支撑杆（16），旋转盘（5）通过旋转盘支撑轮（4）固定在底座（10）上，旋转盘（5）上设有滑道（9），移动小车（7）设在滑道（9）上，扒渣板（1）通过安装楔块（2）固定在工作臂（3）的一端，工作臂（3）的另一端与扒渣臂（6）的一端固定连接，扒渣臂（6）的另一端与液压缸（8）的活塞杆连接，液压缸（8）固定在移动小车（7）上，支撑杆（16）的一端铰接在扒渣臂（6）上，支撑杆（16）的另一端铰接在移动小车（7）上。2.根据权利要求1所述的一种精炼炉用可移动式扒渣装置，其特征在于所述扒渣板（1）包括加强筋（12）、螺栓孔（13）、钢板（14）和耐高温材料（15），钢板（14）的外侧包裹耐高温材料（15），钢板（14）的下沿为圆弧形，钢板（14）上设有与安装楔块（2）固定连接的加强筋（12）和螺栓孔（13）。3.根据权利要求2所述的一种精炼炉用可移动式扒渣装置，其特征在于所述扒渣板（1）中的钢板（14）通过螺栓与安装楔块（2）固定连接，加强筋（12）的一端焊接在钢板（14）上，加强筋（12）的另一端焊接在安装楔块（2）上。4.根据权利要求1所述的一种精炼炉用可移动式扒渣装置，其特征在于所述支撑杆（16）的一端铰接在扒渣臂（6）的中部，支撑杆（16）的另一端通过销轴转动连接在移动小车（7）上。5.根据权利要求1所述的一种精炼炉用可移动式扒渣装置，其特征在于所述旋转盘（5）连接动力系统（11）。6.一种精炼炉扒渣方法，其特征在于：采用权利要求1-5所限定的精炼炉用可移动式扒渣装置，起始操作是先启动扒渣臂（6）和工作臂（3）的升降和前移动作，使扒渣板（1）处于钢包渣层的上方，再启动扒渣臂（6）和工作臂（3）的摆动和下降动作，带动扒渣板（1）破渣并插入渣层内，然后使扒渣臂（6）和工作臂（3）向后运动，将浮渣扒向钢包的内侧包沿并流进渣盘，完成一个扒渣循环；之后通过扒渣臂（6）和工作臂（3）的左右旋转动作，每转一定角度，往复扒渣一次，直到完成一个炉次的钢水扒渣作业为止。7.根据权利要求6所述的一种精炼炉扒渣方法，其特征在于：具体包含以下步骤：a.钢包出钢渣洗完毕，吊起钢包至指定位置，接通氩气破渣，并将氩气流量调整至软吹状态进行赶渣，同时防止长时间扒渣导致底吹透气不良；b.利用天车吊将上述钢包吊至扒渣位并起升天车小钩，使钢包倾斜，准备进入扒渣作业；c.首先启动扒渣臂（6）和工作臂（3）的升降和前移动作，此时液压缸（8）的活塞杆处于缩回的状态，工作臂（3）带动扒渣板（1）翘起，使扒渣板（1）处于钢包渣层的上方；d.再启动扒渣臂（6）和工作臂（3）的摆动和下降动作，此时液压缸（8）的活塞杆伸出，工作臂（3）带动扒渣板（1）插入钢包渣层内；e.然后操作扒渣臂（6）和工作臂（3），带动扒渣板（1）向后运动，扒渣板（1）将浮渣扒向钢包的内侧包沿，并流进地面上的渣盘，完成一个扒渣循环；f.之后通过动力系统（11）带动旋转盘（5）旋转，使工作臂（3）带动扒渣板（1）进行左右旋转动作，每转一定角度，往复扒渣一次，将浮渣都扒到钢包包沿，并