辗环机径向轧制装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利(10)授权公告号(10)授权公告号CNCN102886474102886474B(45)授权公告日2014.12.24(21)申请号201210435414.8CN201405023Y,2010.02.17,WO2007/114174A1,2007.10.11,(22)申请日2012.11.05CN202461379U,2012.10.03,(73)专利权人济南铸造锻压机械研究所有限公审查员杜正国司地址250306山东省济南市长清区凤凰路500号(72)发明人单宝德刘琳(74)专利代理机构济南舜源专利事务所有限公司37205代理人曲志波(51)Int.Cl.B21H1/06(2006.01)(56)对比文件CN201076895Y,2008.06.25,CN201405020Y,2010.02.17,权权利要求书1页利要求书1页说明书5页说明书5页附图4页附图4页(54)发明名称辗环机径向轧制装置(57)摘要一种辗环机径向轧制装置，它包括固定在辗环机机身上的主辊座以及设置于主辊座上的主辊驱动机构，在辗环机机身上还设置有下滑座，在下滑座上安装滚轮与设置于辗环机机身上的导轨配合在设置于下滑座和主辊座之间的主油缸驱动下实现下滑座在辗环机机身上的移动；在下滑座左部座体的顶部设置有转轴与上支撑架左部架体铰接，在上支撑架和下滑座之间设置上支撑架翻转驱动机构；其特征是下滑座右部座体上设置支承芯辊的轴承；在上支撑架右部和下滑座之间设置芯辊，在上支撑架上设置芯辊升降机构；上支撑架中部沿主辊座行进轨迹的两侧分别设置有导向凹槽，在主辊座顶部两侧设置有在导向凹槽中滑动的凸耳。CN102886474BCN1028647BCN102886474B权利要求书1/1页1.一种辗环机径向轧制装置，它包括固定在辗环机机身上的主辊座以及设置于主辊座上的主辊驱动机构，在辗环机机身上还设置有下滑座，在下滑座上安装滚轮与设置于辗环机机身上的导轨配合在设置于下滑座和主辊座之间的主油缸驱动下实现下滑座在辗环机机身上的移动；在下滑座左部座体的顶部设置有转轴与上支撑架左部架体铰接，在上支撑架和下滑座之间设置上支撑架翻转驱动机构；其特征是下滑座右部座体上设置支承芯辊的轴承；在上支撑架右部和下滑座之间设置芯辊，在上支撑架上设置芯辊升降机构；上支撑架中部沿主辊座行进轨迹的两侧分别设置有导向凹槽，在主辊座顶部两侧设置有在导向凹槽中滑动的凸耳；在导向凹槽左部的底面上开有供凸耳通过的缺口；所述芯辊升降机构包括固定设置于上支撑架上的上轴承座和至少一只升降油缸，在上轴承座上设置有与升降油缸对应的至少一只拉杆，拉杆的两端分别与横梁和上轴承座固定连接，升降油缸活塞杆与横梁铰接；芯辊上端固定在轴承内套中，芯辊下端插入下滑座的轴承中；在上轴承座的两侧分别设置长条状垂向凸耳，在上支撑架上与垂向凸耳对应设置有第一垂直导向槽，在上支撑架上方设置导向柱，在导向柱上设置接续第一垂直导向槽的第二垂直导向槽，导向柱上端通过斜向支撑与上支撑架连接，连接板把两侧的导向柱连接在一起。2.根据权利要求1所述的辗环机径向轧制装置，其特征是在凸耳表面固定设置有上导向板，侧导向板和底面导向板与导向凹槽滑配。3.根据权利要求1所述的辗环机径向轧制装置，其特征是所述上支撑架翻转驱动机构是指设置于上支撑架和下滑座之间的翻转油缸。4.根据权利要求1所述的辗环机径向轧制装置，其特征是所述主油缸的缸体和活塞杆分别通过铰轴与下滑座及主辊座连接。5.根据权利要求1所述的辗环机径向轧制装置，其特征是升降油缸有两个分布于芯辊的两侧，与升降油缸相对应在芯辊两侧设置有两只拉杆。6.根据权利要求1所述的辗环机径向轧制装置，其特征是所述芯辊上端固定在轴承内套中是指芯辊顶端设置一段螺杆穿过轴承内套后由螺母实现轴向固定；在芯辊上部位于螺杆下方设置一段外六方状结构，与对应设置于轴承内套上的内六方孔配合实现周向固定。7.根据权利要求1所述的辗环机径向轧制装置，其特征是在垂向凸耳表面包覆导向衬板与第一垂向导向槽和第二垂直导向槽滑配。2CN102886474B说明书1/5页辗环机径向轧制装置技术领域[0001]本发明涉及一种对环件进行径向轧制的辗环机，尤其涉及一种辗环机径向轧制装置。辗环机用于制造高质量的无缝环形锻件，如：轴承环、齿圈、法兰、轮毂、薄壁桶形等。背景技术[0002]辗环机（又称碾环机，轧环机）是用于制造高质量的无缝环形锻件的有效设备。辗环(又称碾环，轧环)时，把加热后的毛坯套入芯辊，芯辊向环件施加压力，压向主辊，主辊驱动旋转，实现环件壁厚减小，直径增大。现有国产辗环机采用固定式芯辊机构，上下料采用垂直式上下料，由于没有芯辊升降机构。特别不适用大型环件和薄壁环件的下料，大型环件和薄壁环件垂直下料容易变形