立式辗环机的芯辊转动装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102274912A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102274912A(43)申请公布日2011.12.14(21)申请号201110118836.8(22)申请日2011.05.09(71)申请人江绍成地址200442上海市宝山区华灵路1681弄35号102室申请人袁汉江(72)发明人江绍成袁汉江(51)Int.Cl.B21H1/06(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称立式辗环机的芯辊转动装置(57)摘要立式辗环机的芯辊转动装置，是辗环机的独立的附设机构，它利用安装在下支承外部的油马达或电动机，经减速后通过机械传动副(如齿轮、链轮或带轮)，带动安装在下支承内的支承轴、连同紧插在支承轴内的芯辊一起转动，使芯辊具备了主动旋转的功能，这亇有别于目前所有的立式和卧式辗环机的特点，为结构简单、造价低廉的立式辗环机的大型化提供了可能，并给辗环初始阶段的操作带耒方便，有利于提高生产效率和减少废品损夫。CN102749ACCNN110227491202274915A权利要求书1/1页1.立式辗环机的芯辊转动装置，其特征是：安装在下支承外部的油马达或电动机，经减速后通过机械传动副，带动安装在下支承内的支承轴、连同紧插在支承轴内的芯辊一起转动，使芯辊具备了主动旋转的功能。2.根据权利要求1所述的立式辗环机的芯辊转动装置，其特征是：机械传动副可为齿轮、链轮或带轮。3.根据权利要求1所述的立式辗环机的芯辊转动装置，其特征是：在减速器输出轴上设有单向超越离合器。4.根据权利要求1所述的立式辗环机的芯辊转动装置，在采用油马达时，其特征是：油路中设有可调限速切断阀。2CCNN110227491202274915A说明书1/3页立式辗环机的芯辊转动装置技术领域：[0001]本发明立式辗环机的芯辊转动装置，是为普通立式辗环机大型化而设计的附加装置，属机械设计制造领域。背景技术：[0002]辗环机已问世几十年，被广泛应用在各类轴承内外环、法兰、齿圈和火车轮箍等年产数千万吨的各种环件的大批量生产中，辗环机主要有立式辗环机和卧式辗环机两大类，前者用中小型环件，后者用于大型环件，卧式辗环机构造复杂，造价高昂，一台卧式辗环机的售价常为普通立式辗环机的十几倍、甚至数十倍。昔日的各种规格的立式辗环机加工的环件直径一般都不超过400毫米，随着技术的发展和环件需求量的增长，现在设计制造的立式辗环机已能轧制直径达1200mm的环件，由于其售价仅是卧式辗环机售价的零头，而受到大多数中小企业的欢迎。[0003]立式辗环机的辗环过程，主辗压轮在边旋转边下降过程中，切入套在芯辊上的环坯外园，并借接触表面的切向摩擦力带动环坯连同芯辊一起转动，主辗压轮和芯辊构成一对轧辊，随着主辗压轮的下降，环件厚度减薄，内、外园扩大达到要求尺寸时完成辗环过程。应指出立式辗环机的环坯是立套在芯辊上(而卧式辗环机上的环坯是平躺在工作台上)，环坯的重量全部由芯辊承受，主辗压轮在切入环坯表面时形成的切向摩擦力，必须大于环坯和芯辊及下支承的转动惯量及其它转动阻力，否则主辗压轮不仅不能带转环坯，反而压入环坯外表面形成凹坑，从而使辗环过程无法进行，尤其对内外园偏心较大的大型环坯，带转更加费力，矛盾更为突出，这也是限制立式辗环机的大型化和环坯重量的重要原因之一。发明内容：[0004]本发明就是针对发展大型立式辗环机的上述困难，设计一种适合于立式辗环机的芯辊转动装置，使芯辊由主辗压轮通过环坯被动带转，变成可以主动旋转，在主辗压轮与环坯接触前，主动旋转的芯辊带动环坯以适当的速度先行转动，主辗压轮切入已转动的环坯表面时，该切向摩擦力不需克服它们的转动惯量等阻力，而是像接力赛跑一样，接着边带转、边辗压。[0005]本发明的技术方案：安装在下支承外部的油马达或电动机，经减速后通过机械传动副(如齿轮、链轮或带轮)，带动安装在下支承内的支承轴、连同紧插在支承轴内的芯辊一起转动，使芯辊具备了主动旋转的功能。采用油马达时，由立式辗环机的泵站输出一分支油路，经减压阀和可调限速切断阀到油马达，油马达的输出轴与减速器的输入轴相连，减速器的输出轴经单向超越离合器并借助机械传动副与支承轴连结，当炽热环坯套在静止的芯辊上后，辗环初始时，泵站压力油经减压阀和可调限速切断阀进入油马达，克服环坯、芯辊及支承轴的转动惯量及其它转动阻力，使芯辊以合适的速度主动旋转，并借其与环坯接触处(内孔和端面)的摩擦力带动环坯先行转动起耒，当主辗压轮切入环坯表面后，切向摩擦力像接力赛跑似的继续带转环件和芯辊转动。随着辗压过程的进行，环件外周的线速度仍3CCNN110227491202274915A说明书2/3页保持和主辗压轮的外周线速度一致，但环件内周的线速度却随着环件内孔逐步扩大而迅速增