玻璃窑炉摆头式上料装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102992580A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102992580A(43)申请公布日2013.03.27(21)申请号201210500514.4(22)申请日2012.11.30(71)申请人青岛荣泰玻璃制品有限公司地址266700山东省青岛市平度市张戈庄镇崔家营村(72)发明人任需波(51)Int.Cl.C03B3/00(2006.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书22页页附图附图11页(54)发明名称玻璃窑炉摆头式上料装置(57)摘要本发明公开了一种玻璃窑炉摆头式上料装置，它包括底座、底座滚轮、支撑架、输料滑板和加料推耙，底座安装在底座滚轮上，支撑架安装在底座上，它还包括旋转轴、轴承、压力缸、压力管、气动阀和减压阀，所述旋转轴安装在底座和支撑架之间，轴承安装在旋转轴上。玻璃窑炉摆头式上料装置增设旋转轴、轴承和压力缸，在压力缸的带动下，轴承绕旋转轴旋转并带动支撑架摆动，继而带动输料滑板摆动，输料滑板左、右摆动，使配合料在玻璃窑炉中分布均匀，避免了配合料在玻璃窑炉中堆积，加快了熔化速度，提高了生产效率；结构简单，安装维护方便，玻璃熔炉得到充分利用，减少了能源浪费。CN102958ACN102992580A权利要求书1/1页1.一种玻璃窑炉摆头式上料装置，包括底座、底座滚轮、支撑架、输料滑板和加料推耙，底座安装在底座滚轮上，支撑架安装在底座上，其特征在于：它还包括旋转轴、轴承、压力缸、压力管、气动阀和减压阀，所述旋转轴安装在底座和支撑架之间，轴承安装在旋转轴上。2.根据权利要求1所述的玻璃窑炉摆头式上料装置，其特征在于：它还包括连杆，所述连杆一端焊接在支撑架上，另一端与压力缸连接，压力缸固定在底座上。3.根据权利要求1所述的玻璃窑炉摆头式上料装置，其特征在于：所述压力缸优选气压缸，压力缸上安装有压力管，压力管上依次连接有气动阀和减压阀。4.根据权利要求1所述的玻璃窑炉摆头式上料装置，其特征在于：所述轴承优选圆柱轴承。2CN102992580A说明书1/2页玻璃窑炉摆头式上料装置[0001]技术领域[0002]本发明属于玻璃瓶制造设备技术领域，具体涉及一种用于玻璃瓶配料熔炼的摆头式上料装置。[0003]背景技术[0004]玻璃瓶在生产过程中，需要将制备好的配合料运至玻璃窑炉中高温熔炼使其熔化成玻璃液，再将玻璃液进行成形加工制成符合规格的玻璃瓶。目前，配合料是通过上料装置运至玻璃窑炉的，现有的上料装置，支撑架与底座刚性连接，输料滑板只能在支撑架上连杆的带动下做前、后运动，不能左、右移动，因此配合料分布不均匀，容易堆积在窑炉的中间位置，降低了配合料的熔化速度，玻璃熔炉利用不充分，生产效率较低。[0005]发明内容[0006]为了克服现有玻璃窑炉上料装置技术领域存在的上述技术问题，本发明的目的在于，提供一种玻璃窑炉摆头式上料装置，结构简单，安装方便，上料均匀，使窑炉得到充分利用，熔化速度快，提高了生产效率。[0007]本发明提供的玻璃窑炉摆头式上料装置，它包括底座、底座滚轮、支撑架、输料滑板和加料推耙，底座安装在底座滚轮上，支撑架安装在底座上，它还包括旋转轴、轴承、压力缸、压力管、气动阀和减压阀，所述旋转轴安装在底座和支撑架之间，轴承安装在旋转轴上。它还包括连杆，所述连杆一端焊接在支撑架上，另一端与压力缸连接，压力缸固定在底座上。所述压力缸优选气压缸，压力缸上安装有压力管，压力管上依次连接有气动阀和减压阀。所述轴承优选圆柱轴承。[0008]本发明提供的玻璃窑炉摆头式上料装置，其有益效果在于，增设旋转轴、轴承和压力缸，在压力缸的带动下，轴承绕旋转轴旋转并带动支撑架摆动，继而带动上料滑板摆动，上料滑板左、右摆动，使配合料在玻璃窑炉中分布均匀，避免了配合料在玻璃窑炉中堆积，加快了熔化速度，提高了生产效率；结构简单，安装维护方便，玻璃熔炉得到充分利用，减少了能源浪费。[0009]附图说明[0010]图1是本发明一个实施例的整体结构示意图。[0011]图中标注：1.输料滑板；2.旋转轴；3.轴承；4.压力缸；5.压力管；6.气动阀；7.减压阀；8.底3CN102992580A说明书2/2页座滚轮；9.底座；10.支撑架；11.加料推耙；12.连杆。[0012]具体实施方式[0013]下面参照附图，结合一个实施例，对本发明提供的玻璃窑炉摆头式上料装置进行详细的说明。实施例[0014]参照图1，本实施例的玻璃窑炉摆头式上料装置，它包括底座9、底座滚轮8、支撑架10、输料滑板1和加料推耙11，底座9安装在底座滚轮8上，支撑架10安装在底座9上，它还包括旋转轴2、轴承3、压力缸4、压力管5、气动阀6和减压阀7，所述旋转轴2安装在底座9和支撑架10之间，轴承3安装在旋转轴2上。它还包