冷轧带钢用坯料无头酸洗的带头压合系统及其工作方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103212643A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103212643103212643A(43)申请公布日2013.07.24(21)申请号201310145406.4(22)申请日2013.04.24(71)申请人莱芜钢铁集团有限公司地址271104山东省莱芜市钢城区府前大街99号(72)发明人张冠锋李文钱王博谢晶刘洪银杨州刘美马琳(74)专利代理机构北京五洲洋和知识产权代理事务所(普通合伙)11387代理人刘春成张向琨(51)Int.Cl.B21D39/03(2006.01)权权利要求书2页利要求书2页说明书5页说明书5页附图2页附图2页(54)发明名称冷轧带钢用坯料无头酸洗的带头压合系统及其工作方法(57)摘要本发明公开了一种冷轧带钢用坯料无头酸洗的带头压合系统，该系统包括：支撑架；上侧压合冲头和下侧压合冲头；上侧坯料限位夹持件和下侧坯料夹持件；以及上侧坯料限位挡板和下侧坯料限位挡板；本发明还公开该带头压合系统的工作方法。较现有焊接技术而言，该系统结构简单，操作人员易于掌握，工程投资少利于广泛装备使用；能够有效连接钢卷，操作者失误少；适用规格广泛；操作过程迅速，效率高；另外，使用过程无污染。CN103212643ACN103264ACN103212643A权利要求书1/2页1.一种冷轧带钢用坯料无头酸洗的带头压合系统，其特征在于，包括：支撑架；上侧压合冲头和下侧压合冲头，分别设置于所述支撑架上；所述上侧压合冲头朝下设置，所述下侧压合冲头朝上设置；所述上侧压合冲头和所述下侧压合冲头的内侧边缘均与压合垂直中线B重合并位于所述压合垂直中线B两侧，且所述上侧压合冲头的端部和所述下侧压合冲头的端部与压合平行中线A的垂直距离相等；上侧坯料限位夹持件和下侧坯料夹持件，分别设置于所述支撑架的两侧，在压合前和压合时用于夹持上侧坯料和下侧坯料；以及上侧坯料限位挡板和下侧坯料限位挡板，分别设置于支撑架上；并上侧坯料限位挡板的端部可下降至压合平行中线A处在压合前用于限制上侧坯料压合端的位置，所述下侧坯料限位挡板的端部可升起至压合平行中线A处在压合前用于限制下侧坯料压合端的位置；所述压合平行中线A是所述上侧坯料和所述下侧坯料压合前的接触面的中线；所述压合垂直中线B是所述上侧坯料和所述下侧坯料压合时的对接面的中线。2.根据权利要求1所述的冷轧带钢用坯料无头酸洗的带头压合系统，其特征在于，所述上侧压合冲头和所述下侧压合冲头均由冲击机驱动。3.根据权利要求1所述的冷轧带钢用坯料无头酸洗的带头压合系统，其特征在于，所述上侧坯料限位夹持件包括：上侧坯料夹持固定部，设置在上侧坯料的下方，且所述上侧坯料夹持固定部的端部位于所述压合平行中线A上；和上侧坯料夹持伸缩部，设置在上侧坯料的上方并与所述上侧坯料夹持固定部相对，且所述上侧坯料夹持伸缩部的端部可伸缩至所述压合平行中线A上；所述下侧坯料夹持件包括：下侧坯料夹持固定部，设置在下侧坯料的上方，且所述下侧坯料夹持固定部的端部位于所述压合平行中线A上；和下侧坯料夹持伸缩部，设置在下侧坯料的下方并与所述下侧坯料夹持固定部相对，且所述下侧坯料夹持伸缩部的端部可伸缩至所述压合平行中线A上。4.根据权利要求1所述的冷轧带钢用坯料无头酸洗的带头压合系统，其特征在于，所述上侧压合冲头与所述上侧坯料限位挡板的水平距离以及所述下侧压合冲头与所述下侧坯料限位挡板的水平距离均大于2倍上或下侧坯料厚度。5.根据权利要求4所述的冷轧带钢用坯料无头酸洗的带头压合系统，其特征在于，所述上侧压合冲头与所述上侧坯料限位挡板的水平距离为2-3倍上或下侧坯料厚度，所述下侧压合冲头与所述下侧坯料限位挡板的水平距离为2-3倍上或下侧坯料厚度。6.根据权利要求4所述的冷轧带钢用坯料无头酸洗的带头压合系统，其特征在于，所述上侧压合冲头的端部、所述上侧坯料限位夹持件的上侧坯料夹持伸缩部的端部与所述上侧坯料限位挡板的端部平齐；所述下侧压合冲头的端部、所述下侧坯料限位夹持件的下侧坯料夹持伸缩部的端部与所述下侧坯料限位挡板的端部平齐。7.根据权利要求6所述的冷轧带钢用坯料无头酸洗的带头压合系统，其特征在于，所述上侧压合冲头的端部和所述下侧压合冲头的端部与所述压合平行中线A的垂直距离均大于上或下侧坯料厚度与上或下侧坯料压掉部分的长度之和。2CN103212643A权利要求书2/2页8.根据权利要求7所述的冷轧带钢用坯料无头酸洗的带头压合系统，其特征在于，所述上侧压合冲头的端部和所述下侧压合冲头的端部与所述压合平行中线A的垂直距离大于100mm。9.权利要求1-8任一所述带头压合系统的工作方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤一，将下侧坯料限位挡板升起使所述下侧坯料限位挡板的端部至压合平行中线A；