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(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115926090A(43)申请公布日2023.04.07(21)申请号202211465968.2C08J9/08(2006.01)(22)申请日2022.11.22C08J9/14(2006.01)C08L75/04(2006.01)(71)申请人南通四方节能科技有限公司B29C53/02(2006.01)地址226000江苏省南通市高新区金渡路39号申请人四方科技集团股份有限公司(72)发明人韩肄鹏朱俊峰施丹丹(74)专利代理机构苏州威世朋知识产权代理事务所(普通合伙)32235专利代理师韩臻臻(51)Int.Cl.C08G18/42(2006.01)C08G18/48(2006.01)C08G18/76(2006.01)C08G18/79(2006.01)权利要求书2页说明书8页附图2页(54)发明名称一种聚氨酯组合物、聚氨酯夹芯板及其制备方法(57)摘要本发明涉及一种聚氨酯组合物、聚氨酯夹芯板及其制备方法,聚氨酯组合物由A组分和B组分构成,其中:A组分包括以下重量份数的成分:聚醚多元醇A、聚酯多元醇B、聚酯多元醇C、聚酯多元醇D、泡沫稳定剂、催化剂、阻燃剂、物理发泡剂、化学发泡剂,B组分为:多亚甲基多苯基多异氰酸酯,物理发泡剂为环戊烷。应用环戊烷代替正戊烷后,在同样金属面硬质聚氨酯夹芯板厚度的情况下,应用环戊烷发泡剂制备的金属面硬质聚氨酯夹芯板较应用正戊烷发泡剂制备的金属面硬质聚氨酯夹芯板的保温性能提升了近10%。CN115926090ACN115926090A权利要求书1/2页1.一种聚氨酯组合物,其特征在于,由A组分和B组分构成,其中:A组分包括以下重量份数的成分:B组分为:多亚甲基多苯基多异氰酸酯;其中:所述聚醚多元醇A、聚酯多元醇B、聚酯多元醇C和聚酯多元醇D的总重量份数为100份;所述聚醚多元醇A的羟值为730mgKOH/g~770mgKOH/g,25℃下的粘度为4000mPa·s~5000mPa·s;所述聚酯多元醇B的羟值为300mgKOH/g~320mgKOH/g,25℃下的粘度为2000mPa·s~3000mPa·s;所述聚酯多元醇C的羟值为230mgKOH/g~250mgKOH/g,25℃下的粘度为3000mPa·s~5000mPa·s;所述聚酯多元醇D的羟值200mgKOH/g~230mgKOH/g,25℃下的粘度为7000mPa·s~8000mPa·s;所述物理发泡剂为环戊烷。2.根据权利要求1所述的聚氨酯组合物,其特征在于,所述的泡沫稳定剂为有机硅表面活性剂,所述泡沫稳定剂包括泡沫稳定剂Ⅰ(M‑88719)和泡沫稳定剂Ⅱ(M‑88110)。3.根据权利要求1所述的聚氨酯组合物,其特征在于,所述的催化剂包括催化剂Ⅰ、催化剂Ⅱ和催化剂Ⅲ;所述催化剂Ⅰ为聚氨酯发泡催化剂;所述催化剂Ⅱ为胺类催化剂;所述催化剂Ⅲ为聚氨酯三聚催化剂。4.根据权利要求3所述的聚氨酯组合物,其特征在于,所述催化剂Ⅰ为五甲基二乙烯三胺;所述催化剂Ⅱ为N,N‑二甲基环己胺、N,N‑二甲基苄胺中的一种或两种物质的组合;所述催化剂Ⅲ为异辛酸钾的一缩二乙二醇溶液、有机盐溶剂中的一种或几种物质的组合。5.根据权利要求1所述的聚氨酯组合物,其特征在于,所述阻燃剂为三(2‑氯乙基)磷酸酯、三(氯异丙基)磷酸酯、磷酸三乙酯和甲基膦酸二甲酯中的一种或几种物质的组合。6.根据权利要求1所述的聚氨酯组合物,其特征在于,所述化学发泡剂为去离子水。7.一种由权利要求1‑6任一项所述的聚氨酯组合物制备聚氨酯夹芯板的方法,其特征2CN115926090A权利要求书2/2页在于,包括如下步骤:S1、A组分的制备:将聚醚多元醇A、聚酯多元醇B、聚酯多元醇C和聚酯多元醇D、泡沫稳定剂、催化剂、阻燃剂、物理发泡剂和化学发泡剂在常温常压下进行充分混合,得到A组分;S2、聚氨酯夹芯板的制备:首先,将金属面层的卷材经过开卷机开卷,应用电晕机对金属面层内表面进行电晕处理,再对金属面层进行表面压纹和边部成型,得到处理好的金属面层;其次,将两片处理好的金属面层彼此平行且相对设置,加热、布胶后,形成带有上金属面板和下金属面板的中空模具;再次,将步骤S1得到的A组分与B组分充分混合,得到A组分与B组分的混合液,应用连续高压发泡机将A组分与B组分的混合液发泡后浇注到带有上金属面板和下金属面板的中空模具内,经过双履带层压机固化成型,然后通过锯切切割为合适长度的夹芯板送入晾板设备进行熟化,得到聚氨酯夹芯板。8.根据权利要求7所述的聚氨酯组合物制备聚氨酯夹芯板的方法,其特征在于,所述A组分与所述B组分的重量比例为100:220‑250。9.根据权利要求7所述的聚氨酯组合物制备聚氨酯夹芯板的方法,其特征在于,还包括步骤S3,用