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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103433293A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103433293103433293A(43)申请公布日2013.12.11(21)申请号201310371443.7(22)申请日2013.08.23(71)申请人宁波东重机械有限公司地址315032浙江省宁波市江北区康庄南路550路(72)发明人方健邵国平储慧斌(74)专利代理机构杭州丰禾专利事务所有限公司33214代理人张强(51)Int.Cl.B21B35/00(2006.01)B21B35/12(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书3页说明书3页附图4页附图4页(54)发明名称双线冷轧管机(57)摘要双线冷轧管机,包括机架、托架、驱动机构和曲柄连杆机构,驱动机构驱动曲柄连杆机构运动,托架设置在机架的端部,托架包括一个v型槽和支撑v型槽支撑架,还包括第一机头和第二机头,曲柄连杆机构包括第一偏心轮、第二偏心轮、第一连杆和第二连杆,第一偏心轮和第二偏心轮通过第一转轴转动连接在机架上,第一连杆一端转动连接在第一偏心轮的端面上,第一连杆另一端与第一机头相铰接,第二连杆一端转动连接在第二偏心轮的端面上,第二连杆另一端与第二机头相铰接,∠AOB的度数为80度到100度。第一机头处于加速阶段时,第二机头处于减速阶段,反之亦然。第一机头和第二机头在机架上运动时产生的惯性力部分被抵消,大大节约了能源。CN103433293ACN103429ACN103433293A权利要求书1/1页1.双线冷轧管机,包括机架(1)、托架(5)、驱动机构和曲柄连杆机构,所述驱动机构驱动所述曲柄连杆机构运动,所述托架(5)设置在所述机架(1)的端部,所述托架(5)包括一个v型槽(51)和支撑所述v型(51)槽支撑架(52),其特征在于:还包括第一机头(21)和第二机头(22),所述曲柄连杆机构包括第一偏心轮(31)、第二偏心轮(32)、第一连杆(33)和第二连杆(34),所述第一偏心轮(31)和所述第二偏心(32)轮通过第一转轴(3)转动连接在所述机架(1)上,所述第一连杆(33)一端转动连接在所述第一偏心轮(31)的端面上,所述第一连杆(33)另一端与第一机头(21)相铰接,所述第二连杆(34)一端转动连接在所述第二偏心轮(32)的端面上,所述第二连杆(34)另一端与第二机头(22)相铰接,∠AOB的度数为80度到100度。2.根据权利要求1所述的双线冷轧管机,其特征在于:所述∠AOB的度数为90度。3.根据权利要求1所述的双线冷轧管机,其特征在于:还包括第二转轴(4),所述第二转轴(4)转动连接在机架(1)上,所述第二转轴(4)上设置有第一齿轮(41)和第二齿轮(42),所述第一偏心轮(31)和第二偏心轮(32)的外圈设置有与所述第一齿轮(41)和所述第二齿轮(42)相配合的齿(4a)。4.根据权利要求1所述的双线冷轧管机,其特征在于:所述第一机头(21)和所述第二机头(22)都包括固定架(2a)、上轧辊(2b)和下压辊(2c),所述固定架(2a)滑动连接在机架(1)上,所述上轧辊(2b)和所述下压辊(2c)转动连接在所述固定架(2a)上,所述上轧辊(2b)的一端为第三齿轮(2d),所述下压辊(2c)一端为第四齿轮(2e),所述机架(1)上固定有第一齿条(11)和第二齿条(12),所述第一齿条(11)和所述第三齿轮(2d)的底部相啮合,所述第二齿条(12)和所述第四齿轮(2e)的顶部相啮合。5.根据权利要求4所述的双线冷轧管机,其特征在于:所述上轧辊(2b)和所述下压辊(2c)的侧面至少一段螺旋面(2g),所述螺旋面(2g)的曲率连续变化。6.根据权利要求1所述的双线冷轧管机,其特征在于:所述v型槽(51)内设置有一个发射头(53)和一个接收头(54),所述v型槽(51)内设置有加工出来的管件(6),所述发射头(53)向着所述管件(6)的底部发出光线,如果所述管件(6)的直径符合标准,光线经过管件(6)外壁反射后照射到所述接收头(54)上。2CN103433293A说明书1/3页双线冷轧管机技术领域[0001]本发明涉及弹簧床垫加工设备技术领域,尤其是涉及一种弹簧排列机。背景技术[0002]传统的冷轧管机,包括机架,机架上设置有曲柄连杆机构和机头,曲柄连杆机构带动机头在机架上往复滑动,机头包括固定架、上轧辊和下轧辊,上轧辊和下压辊转动连接在固定架上,上轧辊的一端设置有一个第一齿轮,下压辊的一端设置有一个第二齿轮,机架上位于机头两侧的区域设置有第一齿条和第二齿条,所述第一齿条与所述第一齿轮的顶部相啮合,所述第二齿条的与所述第二齿条的底部相啮合。[0003]使用时,曲柄连杆机构带动机头在滑动,机头滑动时第一齿轮在第一