钢筋或钢管的快速对接夹接接头器.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103590597103590597A(43)申请公布日2014.02.19(21)申请号201310576057.1(22)申请日2013.11.18(71)申请人中煤建筑安装工程集团有限公司地址036000山西省朔州市振华西街中煤建安山西分公司(72)发明人李建文(74)专利代理机构太原高欣科创专利代理事务所(普通合伙)14109代理人崔雪花(51)Int.Cl.E04G7/20(2006.01)E04G17/04(2006.01)E04C5/16(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书3页说明书3页附图3页附图3页(54)发明名称钢筋或钢管的快速对接夹接接头器(57)摘要本发明钢筋或钢管的快速对接夹接接头器，属于建筑施工技术领域；所要解决的技术问题是提供一种钢筋或钢管连接方便，快捷准确的快速对接夹接接头器；采用的技术方案是：外套筒的两端均设有一个凸字形连接槽，两个凸字形连接槽的小径槽相对设置且中间设有盲板，每个凸字形连接槽的大径槽内均通过螺纹安装有一个内套筒，内套筒的外端面上设有紧松键槽，每个内套筒内均活动安装有多个楔形夹瓣，多个楔形夹瓣组成中间设有通孔的圆台体且圆台体的底面向内，多个楔形夹瓣与内套筒的接触面为相配合的斜面，多个楔形夹瓣组成的圆台体底面圆环外径大于凸字形连接槽的小径槽直径；本发明主要用于钢筋机械连接及脚手架、模板支撑架钢管连接。CN103590597ACN103597ACN103590597A权利要求书1/1页1.钢筋或钢管的快速对接夹接接头器，其特征在于：包括外套筒（1）、内套筒（2）和楔形夹瓣（3），外套筒（1）的两端均设有一个凸字形连接槽，两个凸字形连接槽的小径槽相对设置且中间设有盲板（4），每个所述的凸字形连接槽的大径槽内均通过螺纹安装有一个内套筒（2），内套筒（2）的外端面上设有紧松键槽（5），每个内套筒（2）内均活动安装有多个楔形夹瓣（3），多个楔形夹瓣（3）组成中间设有通孔的圆台体且圆台体的底面向内，所述多个楔形夹瓣（3）与内套筒（2）的接触面为相配合的斜面，所述多个楔形夹瓣（3）组成的圆台体底面圆环外径大于凸字形连接槽的小径槽直径。2.根据权利要求1所述的钢筋或钢管的快速对接夹接接头器，其特征在于：所述两个凸字形连接槽的小径槽内分别安装有一个调节弹簧（6），所述调节弹簧（6）的一端紧靠盲板（4）且另一端与相应多个楔形夹瓣（3）的底面相接触。3.根据权利要求1或2所述的钢筋或钢管的快速对接夹接接头器，其特征在于：所述多个楔形夹瓣（3）的相对内壁上均设有多道压紧齿。4.根据权利要求1或2所述的钢筋或钢管的快速对接夹接接头器，其特征在于：所述盲板（4）的中间开有通孔且通孔直径小于钢筋或钢管（7）的直径。5.根据权利要求1或2所述的钢筋或钢管的快速对接夹接接头器，其特征在于：所述每个内套筒（2）内安装有三个楔形夹瓣（3）。6.根据权利要求1或2所述的钢筋或钢管的快速对接夹接接头器，其特征在于：所述凸字形连接槽的大径槽与小径槽之间的过渡台肩为倾斜面。2CN103590597A说明书1/3页钢筋或钢管的快速对接夹接接头器技术领域[0001]本发明钢筋或钢管的快速对接夹接接头器，属于建筑施工技术领域，特别涉及钢筋机械连接技术及脚手架、模板支撑架钢管连接技术。背景技术[0002]现有钢筋机械连接接头形式有：直螺纹、锥螺纹、套筒挤压三种形式，施工中存在的主要缺点有：施工速度不快捷、钢筋现场套丝繁琐、钢筋丝头与套筒内丝配合差、钢筋丝头不易在套筒中央位置相互顶紧、对操作工人要求技术高、安装扭矩不达标等，解决这些问题遇到的困难主要有：现场加工、安装的操作工人持证上岗率低、套筒质量不稳定、现场加工丝头与工厂加工套筒内丝难匹配；现有钢管脚手架、模板支撑架钢管的对接连接采用对接扣件，存在的问题有：被连接的两根钢管同轴度差、对接立杆承载力低、对接立杆易产生失稳、容易造成安全事故。这些缺点及问题都给工人们现场施工带来了极大的不便，还增加了资源成本消耗和时间损耗。发明内容[0003]本发明克服现有技术存在的不足，所要解决的技术问题是提供一种钢筋或钢管连接方便，快捷准确的快速对接夹接接头器。[0004]为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：钢筋或钢管的快速对接夹接接头器，包括外套筒、内套筒和楔形夹瓣，外套筒的两端均设有一个凸字形连接槽，两个凸字形连接槽的小径槽相对设置且中间设有盲板，每个所述的凸字形连接槽的大径槽内均通过螺纹安装有一个内套筒，内套筒的外端面上设有紧松键槽，每个内套筒内均活动安装有多个楔形夹瓣，多个楔形夹瓣组成中间设有通孔的圆台体且圆台体的底面向内，所述多个楔形夹瓣与内套筒的接触面为相配合的斜