一种自动翻转中部槽焊接装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN104097013104097013A(43)申请公布日2014.10.15(21)申请号201310128461.2(22)申请日2013.04.15(71)申请人龚桂良地址417108湖南省娄底市伏口镇甘禾村甘禾组(72)发明人龚桂良(51)Int.Cl.B23K37/047(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书3页说明书3页附图2页附图2页(54)发明名称一种自动翻转中部槽焊接装置(57)摘要本发明属于机械焊接设备技术领域，尤其涉及一种用于两面焊接的自动翻转中部槽焊接装置，该装置包括支撑架、焊接平台、中部槽纵向定位装置、中部槽横向定位装置、中部槽支撑结构、蜗轮蜗杆减速器；本发明将槽帮和槽板固定在焊接平台上，采用自翻转的方式，只需要一次装夹和一次拆卸即可完成焊接，克服了现有技术中需要工人两次装夹和两次拆卸的不足，大大提高了生产效率，节省了人力和操作时间，提高了产品的质量；本发明的翻转机构中安装了蜗轮蜗杆减速器，蜗轮蜗杆减速器具有自锁的功能，这样在翻转过程中可以将焊接平台停留在任何角度以便于工人焊接，同时具有翻转平稳省力的优点。CN104097013ACN104973ACN104097013A权利要求书1/1页1.一种自动翻转中部槽焊接装置，包括支撑架和焊接平台两部分，其特征是，该装置还包括中部槽纵向定位装置、中部槽横向定位装置、中部槽支撑结构、蜗轮蜗杆减速器、所述焊接平台的一端通过输出轴（4）与装在轴承座一（6）里的轴承连接，另一端通过横向调节螺杆（15）与装在轴承座二（14）里的轴承连接，并且可绕中心轴做0~360°转动。2.根据权利要求1所述的一种自动翻转中部槽焊接装置，其特征是，所述焊接平台包括焊接框架短边一（7）、焊接框架短边二（13）、焊接框架长边一（12）、焊接框架长边二（18）、依次首尾相连焊接在一起，所述焊接框架短边二（13）上与焊接框架长边二（18）上分别焊接有与横向调节螺杆（15）和纵向调节螺杆（21）连接的螺母。3.根据权利要求1所述的一种自动翻转中部槽焊接装置，其特征是，所述支撑架包括蜗轮蜗杆减速器支撑架（1）、轴承座支撑架一（5）、轴承座支撑架二（16），所述减速器支撑架（1）通过螺栓与涡轮蜗杆减速器（3）的底板连接，所述轴承座支撑架一（5）通过螺栓与轴承座一（6）连接，所述轴承座支撑架二（16）通过螺栓与轴承座二（14）连接，所述轴承座支撑架一（5）通过螺栓与焊接框架水平定位块（24）连接。4.根据权利要求1所述的一种自动翻转中部槽焊接装置，其特征是，所述纵向定位装置包括宽度方向挡板一（8）、宽度方向挡板二（17）、横向调节螺杆（15），所述宽度方向挡板一（8）通过螺栓与焊接框架短边一（7）连接，所述宽度方向挡板二（17）通过螺栓与横向调节螺杆（15）连接。5.根据权利要求1或4所述的一种自动翻转中部槽焊接装置，其特征是所述宽度方向挡板一（8）上安装四个槽帮定位螺钉(19)。6.根据权利要求1或4所述的一种自动翻转中部槽焊接装置，其特征是所述宽度方向挡板二（17）中间开了一条通槽，其上安装四个槽帮定位螺钉(19)。7.根据权利要求1所述的一种自动翻转中部槽焊接装置，其特征是，所述横向定位装置包括不少于两个的长度方向挡板（9）、不少于4个的中部槽锁紧块（10）、不少于两个的纵向调节螺杆（21），所述中部槽锁紧块（10）通过螺栓与长度方向挡板（9）连接，所述长度方向挡板（9）通过螺栓与支撑梁一（11）连接，所述纵向调节螺杆（21）通过螺栓与中部槽锁紧块（10）连接，所述纵向调节螺杆（21）穿过焊接在焊接框架长边二（18）内侧的螺母而连接。8.根据权利要求1所述的一种自动翻转中部槽焊接装置，其特征是，所述中部槽支撑结构包括为支撑梁一（11）、支撑梁二（20）、支撑梁三（23）、不少于2个槽板垫块（22），所述支撑梁一（11）、支撑梁二（20）、支撑梁三（23）的两端通过螺栓分别与焊接框架短边一（7）、焊接框架短边二（13）连接，所述槽板垫块（22）通过螺栓与支撑梁三（23）连接。9.根据权利要求1所述的一种自动翻转中部槽焊接装置，其特征是，所述蜗轮蜗杆减速器（3）的蜗杆与输入轴（2）连接，涡轮与输出轴（4）连接。2CN104097013A说明书1/3页一种自动翻转中部槽焊接装置技术领域[0001]本发明属于机械焊接设备技术领域，尤其涉及一种用于两面焊接的自动翻转中部槽焊接装置。背景技术[0002]目前，刮板机中部槽的加工量主要集中在槽帮的制造及槽帮与槽板的连接上。其中，槽帮与槽板的焊接占其焊接工作的80%以上，且中部槽的焊接工艺复杂，焊接工作量大，易变形。因此提高槽帮与槽板的焊接效率和焊缝