一种焊接翻转装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102240882A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102240882A(43)申请公布日2011.11.16(21)申请号201110160588.3(22)申请日2011.06.15(71)申请人长治清华机械厂地址046012山西省长治市6号信箱(72)发明人张志刚李小宾卫国防宋慧强(74)专利代理机构太原高欣科创专利代理事务所(普通合伙)14109代理人崔雪花(51)Int.Cl.B23K37/047(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图2页(54)发明名称一种焊接翻转装置(57)摘要本发明一种焊接翻转装置，涉及一种焊接折叠臂式随车起重机连杆体时用的翻转装置；所解决的技术问题为：提供一种焊接翻转装置替代人操作，减少人力消耗，降低工人劳动强度，提高工作效率；所采用的技术方案为：包括第一支架、第二支架、转台、翻转轮、锁止销和转动手柄；所述第一支架中第一转轴的悬空端与所述第二支架中第二转轴的悬空端相对设置，所述的翻转轮位于第一立柱上部的通孔处，并通过螺栓与第一转轴的轴端连接，所述的转台通过螺栓分别与所述的第一连接座和第二连接座连接；所述翻转轮的轮缘上设置有转动手柄，所述的第一立柱上设置有锁止销；本发明减少了人力消耗，降低了工人劳动强度，提高了工作效率。CN10248ACCNN110224088202240886A权利要求书1/1页1.一种焊接翻转装置，其特征在于：包括第一支架（1）、第二支架（9）、转台（12）、翻转轮（3）、锁止销（4）和转动手柄（5）；所述第一支架（1）的结构为：第一立柱（2）通过地脚螺钉固定在地面上，第一立柱（2）的上部开有通孔，第一转轴（6）的一端通过轴承安装在所述的通孔中，第一转轴（6）的另一端悬空，第一转轴（6）悬空的一段上固定有第一套筒（10），第一套筒（10）上固定有第一连接座（11）；所述第二支架（9）的结构与第一支架（1）的结构相同；所述第一支架（1）中第一转轴（6）的悬空端与所述第二支架（9）中第二转轴（8）的悬空端相对设置，所述的翻转轮（3）位于第一立柱（2）上部的通孔处，并通过螺栓与第一转轴（6）的轴端连接，所述的转台（12）通过螺栓分别与所述的第一连接座（11）和第二连接座（7）连接。2.根据权利要求1所述的一种焊接翻转装置，其特征在于：所述翻转轮（3）的轮缘上设置有转动手柄（5），翻转轮（3）上间隔90°设置有三个通孔，所述的第一立柱（2）上设置有锁止销（4），所述锁止销（4）的位置与所述通孔的位置相对应。3.根据权利要求1所述的一种焊接翻转装置，其特征在于：所述的第一支架（1）中的第一立柱（2）和第二支架（9）中的第二立柱（13）均为槽钢；所述第一支架（1）底部的结构为：第一立柱（2）底部的侧面通过螺栓与固定架（14）连接，且第一立柱（2）的底部与固定架（14）之间留有空隙，固定架（14）通过地脚螺栓固定在地面上，第一立柱（2）的底部固定有支撑板（15），支撑板（15）上开有螺纹孔，调节螺钉（16）安装在所述的螺纹孔中，且调节螺钉（16）的螺杆顶在固定架（14）上；所述第二支架（9）底部的结构与第一支架（1）相同。2CCNN110224088202240886A说明书1/2页一种焊接翻转装置技术领域[0001]本发明一种焊接翻转装置，涉及一种焊接折叠臂式随车起重机连杆体时用的翻转装置。背景技术[0002]连杆体是连接折叠臂式随车起重机动臂和吊臂的机构，连杆体形状复杂，焊缝较多，连接孔都是用来进行装配的，形位公差和尺寸精度要求很高，连杆体质量不好将造成吊臂偏斜、吊臂无法收回等缺陷。现有技术中，需要对折叠臂式随车起重机连杆体进行焊接时，一般是将连杆体直接放置于地面进行焊接，当需要对连杆体的不同面进行焊接的时候，往往需要人力使用倒链等工具使连杆体进行转动，完成连接杆被焊接面的切换。这种工作方式耗费人力，工人劳动强度高，工作效率低。发明内容[0003]本发明克服现有技术的不足，所要解决的技术问题为：提供一种焊接翻转装置，通过机械替代人操作，减少人力消耗，降低工人劳动强度，提高工作效率。[0004]为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案为：一种焊接翻转装置，包括第一支架、第二支架、转台、翻转轮、锁止销和转动手柄；所述第一支架的结构为：第一立柱通过地脚螺钉固定在地面上，第一立柱的上部开有通孔，第一转轴的一端通过轴承安装在所述的通孔中，第一转轴的另一端悬空，第一转轴悬空的一段上固定有第一套筒，第一套筒上固定有第一连接座；所述第二支架的结构与第一支架的结构相同；所述第一支架中第一转轴的悬空端与所述第二支架中第二转轴的悬空端相对设置，所述的翻转轮位于第一立柱上部的通孔处，并通过螺栓与第一转轴的轴端连接，所述的转台通过螺栓分别与所述