一种涂硅油机构.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115921223A(43)申请公布日2023.04.07(21)申请号202211534408.8(22)申请日2022.12.02(71)申请人昆山嘉斯特自动化技术有限公司地址215300江苏省苏州市昆山市玉带西路99号(72)发明人刘连桥孔振曾峰(74)专利代理机构苏州国诚专利代理有限公司32293专利代理师杜丹盛(51)Int.Cl.B05C7/06(2006.01)B05C11/10(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图2页(54)发明名称一种涂硅油机构(57)摘要本发明提供了一种涂硅油机构，其使得硅油的涂布效率高，且涂布硅油量均匀可靠。其包括：底座，其表面设置有立式安装架、安装座；硅油盒；上下气缸；旋转气缸；粘油头安装架；若干粘油头；若干粘油轮；以及粘油轮旋转电机；所述立式安装架包括横梁以及两侧的立柱，所述安装座置于立式安装架的前部位置设置，硅油盒置于所述安装座的上表面布置；粘油头安装架的下部两端分别设置有水平连接杆，两根所述水平连接杆平行布置，每根所述水平连接杆沿着长度方向分别固设有若干根等间隔布置的粘油头，所述粘油头的粘油端朝向下布置，每根所述水平连接杆所对应的粘油头的数量等于需涂硅油的底座数量布置。CN115921223ACN115921223A权利要求书1/1页1.一种涂硅油机构，其特征在于，其包括：底座，其表面设置有立式安装架、安装座；硅油盒；上下气缸；旋转气缸；粘油头安装架；若干粘油头；若干粘油轮；以及粘油轮旋转电机；所述立式安装架包括横梁以及两侧的立柱，所述安装座置于立式安装架的前部位置设置，硅油盒置于所述安装座的上表面布置；粘油头安装架的下部两端分别设置有水平连接杆，两根所述水平连接杆平行布置，每根所述水平连接杆沿着长度方向分别固设有若干根等间隔布置的粘油头，所述粘油头的粘油端朝向下布置，每根所述水平连接杆所对应的粘油头的数量等于需涂硅油的底座数量布置；所述上下气缸的缸座固装于所述横梁，所述上下气缸的下部输出端固接所述旋转气缸，所述旋转气缸的下部输出端固接粘油头安装架的中心位置，所述旋转气缸驱动任一水平连接杆在补硅油位、涂硅油位180°旋转切换作业；所述硅油盒置于补硅油位的水平连接杆的正下方位置，所述硅油盒的上表面设置有若干补油孔，所述补油孔的数量等于每根水平连接杆的粘油头的数量、且补油孔的位置对应于粘油头的正下方；所述硅油盒的油腔内对应于每个补油孔的位置分别设置有粘油轮，所有的粘油轮的中心固套于连接轴的对应轴向位置，所述粘油轮的外环面用于传递硅油于所述粘油头的粘油端；所述连接轴水平横向布置、且其一外凸端外凸于所述硅油盒，所述粘油轮旋转电机的输出端连接所述连接轴的外凸端。2.如权利要求1所述的一种涂硅油机构，其特征在于：所述硅油盒的远离所述涂硅油位的端面设置有缺口槽，所述缺口槽对应于所述粘油轮的外环面位置分别固设有刮板，所述刮板相对于所述补油孔位于粘油轮的转动方向前端位置。3.如权利要求1所述的一种涂硅油机构，其特征在于：其还包括硅油有无检测光纤，所述硅油有无检测光纤内伸于所述硅油盒的内腔，所述硅油有无检测光纤的数据反馈端位于所述硅油盒外部设置。4.如权利要求1所述的一种涂硅油机构，其特征在于：其包括有加油桶、开关阀，所述加油桶固设于所述横梁的位置，所述开关阀固设于所述底座，所述加油桶的出油口通过管路连接所述开关阀的入口，所述开关阀的出口通过管路连接所述硅油盒的入油口，当硅油有无检测光纤检测到硅油低于标准值后，开关阀打开进行补硅油。5.如权利要求1所述的一种涂硅油机构，其特征在于：所述粘油轮旋转电机的机座固设于安装立板，所述安装立板的底部固接于所述安装座的上板侧端面。2CN115921223A说明书1/4页一种涂硅油机构技术领域[0001]本发明涉及表面涂硅油的技术领域，具体为一种涂硅油机构。背景技术[0002]现有的底座内产品，在其内凹腔体内放置胶囊机构时，需要预先在底座的内凹腔体涂硅油，现有的涂硅油均需要人工进行作业，人工逐个进行涂布，其工作效率低下，且在涂布作业时，涂布的硅油量不稳定，不能确保每个内凹腔体的硅油均量涂布，会导致部分胶囊机构组装卡顿等情况；为此，急需设计一款高效涂布、且涂布均匀的涂硅油机构。发明内容[0003]针对上述问题，本发明提供了一种涂硅油机构，其使得硅油的涂布效率高，且涂布硅油量均匀可靠。[0004]一种涂硅油机构，其特征在于，其包括：[0005]底座，其表面设置有立式安装架、安装座；[0006]硅油盒；[0007]上下气缸；[0008]旋转气缸；[0009]粘油头安装架；[0010]若干粘油头；[0011]若干粘油轮；[0012]以及粘油轮旋转电机；[0013]所述立式安装架包括横梁以及两侧的立柱，