一种低渗油、低挥发、不固化导热硅凝胶的生产方法.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115926477A(43)申请公布日2023.04.07(21)申请号202211541996.8(22)申请日2022.12.02(71)申请人锐腾新材料制造（苏州）有限公司地址215100江苏省苏州市吴中区越溪街道南官渡路5号2幢(72)发明人刘柏松万涛张欢申景博(74)专利代理机构北京纪凯知识产权代理有限公司11245专利代理师陆惠中(51)Int.Cl.C08L83/10(2006.01)C08L83/04(2006.01)C08K7/18(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种低渗油、低挥发、不固化导热硅凝胶的生产方法(57)摘要本发明涉及导热材料技术领域，具体涉及一种低渗油、低挥发、不固化导热硅凝胶的生产方法；包括以下步骤：S1：制备含有偶联剂亲水基团—烷氧基的特种硅油；S2：制备具有梳妆结构的二甲基硅油；S3:将S1中的特种硅油和S2中的二甲基硅油与导热粉体按照一定比例在真空条件下混合均匀，静置水解完全后得到低渗油、低挥发、不固化的导热硅凝胶；本发明利用分子设计原理，一方面将偶联剂的亲水基团引入硅油分子中，得到可与粉体表面形成化学连接的特种硅油；另一方面制备具有梳状结构的二甲基硅油，将以上两种硅油按照一定比例与导热填料混合均匀，水解完全后即可得到具有低挥发、低渗油特点的不固化导热硅凝胶。CN115926477ACN115926477A权利要求书1/1页1.一种低渗油、低挥发、不固化导热硅凝胶的生产方法，其特征在于，包括以下步骤：S1：制备含有偶联剂亲水基团—烷氧基的特种硅油；S2：制备具有梳妆结构的二甲基硅油；S3:将S1中的特种硅油和S2中的二甲基硅油与导热粉体按照一定比例在真空条件下混合均匀，静置水解完全后得到低渗油、低挥发、不固化的导热硅凝胶。2.根据权利要求1所述的一种低渗油、低挥发、不固化导热硅凝胶的生产方法，其特征在于，所述S1中将含有亲水基团的偶联剂与含氢硅油在铂金催化剂的作用制得含有烷氧基的特种硅油。3.根据权利要求2所述的一种低渗油、低挥发、不固化导热硅凝胶的生产方法，其特征在于，所述偶联剂选自乙烯基三甲氧基硅烷、乙烯基三乙氧基硅烷、乙烯基三异丙氧基硅烷中的一种。4.根据权利要求2所述的一种低渗油、低挥发、不固化导热硅凝胶的生产方法，其特征在于，所述S2中将单端乙烯基硅油与含氢硅油在铂金催化剂的作用下得反应物，再对反应物进行柱层析得到纯化后的梳妆结构的二甲基硅油。5.根据权利要求4所述的一种低渗油、低挥发、不固化导热硅凝胶的生产方法，其特征在于，所述S1和S2中所使用的含氢硅油粘度为500cps。6.根据权利要求4所述的一种低渗油、低挥发、不固化导热硅凝胶的生产方法，其特征在于，所述S1和S2中反应体系的温度为100℃。7.根据权利要求4所述的一种低渗油、低挥发、不固化导热硅凝胶的生产方法，其特征在于，所述S2中单端乙烯基硅油的粘度为100‑300cps。8.根据权利要求4所述的一种低渗油、低挥发、不固化导热硅凝胶的生产方法，其特征在于，所述S1和S2中虽采用铂金催化剂中铂金含量为25000ppm。9.根据权利要求4所述的一种低渗油、低挥发、不固化导热硅凝胶的生产方法，其特征在于，所述S3中将S1制得的特种硅油和S2中制备的二甲基硅油，与三异硬酯酸钛酸异丙酯和球形氧化铝在真空下搅拌均匀得到导热硅凝胶。10.根据权利要求8所述的一种低渗油、低挥发、不固化导热硅凝胶的生产方法，其特征在于，所述球形氧化铝选自直径2μm和20μm的组合。2CN115926477A说明书1/3页一种低渗油、低挥发、不固化导热硅凝胶的生产方法技术领域[0001]本发明涉及导热材料技术领域，具体涉及一种低渗油、低挥发、不固化导热硅凝胶的生产方法。背景技术[0002]导热硅凝胶是本世纪初由ParkerChomerics发明的一种形态介于导热硅胶垫和导热膏之间导热胶体。导热凝胶是一种通过线性硅油和导热填料复合通过相关工艺混合分散制备得到的组合物。当前，市场上的导热凝胶的导热系数一般为3W/(m·K)以下，难以满足当前市场的高导热要求；且这些导热凝胶受到配方工艺等限制，因此其粘度和渗油率都很高，难以保持性能的稳定。[0003]按照能否交联反应分类导热硅凝胶分为可固化和不可固化两种，相对而言，可固化凝胶因为交联反应能够较容易的达到客户对于低渗油、低挥发的技术要求，而不可固化的硅凝胶则存在渗油、挥发甚至垂流的风险，从而在很大程度上限制了该类材料相关行业中的应用。发明内容[0004]为了解决上述问题，本发明的目的是。本申请的目的在于提供一种低渗油、低挥发、不固化导热硅凝胶的生产方法，为达到上述目的，本发明采用的技术方案为：[0005]一种低渗