全自动钢绞线切断器.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN104624867A(43)申请公布日2015.05.20(21)申请号201510050000.7(22)申请日2015.01.29(71)申请人许昌学院地址461000河南省许昌市八一路88号(72)发明人史进玲韩仰高广辉钱和平蒋笃亮(51)Int.Cl.B21F11/00(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图4页(54)发明名称全自动钢绞线切断器(57)摘要本发明公开了一种全自动钢绞线切断器包括支撑架、防护装置、钢绞线盛放架、输出护套、进给装置、自动升降切割装置、尺寸定位装置和自动卸成品装置和电控装置。本发明结构简单，安装方便，操作可靠，低投入，高产出；生产自动化操作代替了人工操作，至少节约人员投入3人，并且每小时可完成40根钢绞线加工任务原来需4人协同作业，每小时能切割30余根，每天可节省人力成本600元。本创新设计将人力操作全部改为自动化操作，是当前社会发展的一大趋势，且社会上尚无此项针对钢绞线切割的自动化专用设备，具有很大的社会推广潜力；维护费用极低，制造成本低，操作方便，成品质量高，尺寸定位可靠，能够保证生产需要。CN104624867ACN104624867A权利要求书1/1页1.一种全自动钢绞线切断器，其特征在于，包括支撑架、防护装置、钢绞线盛放架、输出护套、进给装置、自动升降切割装置、尺寸定位装置和自动卸成品装置和电控装置，所述钢绞线固定装置由12#工字钢焊接而成，所述钢绞线固定装置上设有防护装置，所述防护装置由上下防护罩通过螺丝连接而成，所述上下防护罩由4mm厚钢板加工而成，所述钢绞线盛放架一侧设有输送装置，所述钢绞线盛放架和输送装置之间设有防护筋杆，所述输送装置采用焊接平台，所述焊接平台上焊接有锥形输出装置，用于输送钢绞线，所述锥形输出装置上设有至少2道输出护套，所述输送装置与自动升降切割装置之间设有一过渡护套，主要辅助输出钢绞线；主要辅助输出钢绞线，所述自动升降切割装置包括切割平台、切割电机、三角传送带、切割机护罩、砂轮切割片、升降导轨、第一行程限位开关、升降油缸电机、切割承载架子和废料筒，所述切割电机切割手把一头通过升降导轨与所述升降油缸电机相连，所述切割平台下方设有切割承载架子，所述切割平台一侧设有废料筒，所述切割电机固定在所述切割平台上，所述切割电机一端通过三角传送带与所述砂轮切割片相连，所述切割电机上安装有切割机护罩，所述切割机护罩为由若干δ＝2mm钢板焊接而成的凹槽，所述凹槽焊接在所述切割电机上，保证切割电机在升降时与切割机护罩一起升降，使铁屑在旋转时正好落在凹槽内，起到防飞溅作用，弹簧装置、弹簧装置护筒、从动轮轴、从动轮、主动轮轴、从动轮、主动轮、减速机、进给电机，所述进给装置包括所述弹簧装置、从动轮、主动轮依次相连，所述弹簧装置外设有弹簧装置护筒，所述从动轮通过从动轮轴安装，所述主动轮通过主动轮轴安装，所述主动轮轴连接有减速机，所述减速机与所述进给电机相连，所述自动卸成品装置包括导槽、成品滑落架、成品输出槽中间支撑杆、第二行程限位开关、轴承和导槽翻滚缸电机，所述导槽翻滚缸电机安装在所述导槽的下端，所述导槽上通过轴承安装有若干成品滑落架，所述成品滑落架上设有第二行程限位开关，所述导槽下端还设有成品输出槽中间支撑杆，所述电控装置8由1个电源开关QF，3个组合旋钮开关QS，3个36V交流真空接触器KM、3个电动机综保JR，3个SJ延时继电器、2个SQ限位开关组合而成。2.根据权利要求1所述的一种全自动钢绞线切断器，其特征在于，所述的工字钢架子为1.3米架子。3.根据权利要求1所述的一种全自动钢绞线切断器，其特征在于，所述钢绞线盛放架3的长为2m，宽为0.6m，高为1.8m。4.根据权利要求1所述的一种全自动钢绞线切断器，其特征在于，所述的工字钢焊接处加筋板。5.根据权利要求1所述的一种全自动钢绞线切断器，其特征在于，所述升降油缸电机底端设有电机底支撑座。6.根据权利要求1所述的一种全自动钢绞线切断器，其特征在于，所述过渡护套通过支架支撑固定。2CN104624867A说明书1/4页全自动钢绞线切断器技术领域[0001]本发明涉及机械自动化领域，具体涉及一种全自动钢绞线切断器。背景技术[0002]随着中国经济的迅速发展和装备制造业的不断兴起，在铁路、桥梁、隧道、煤矿等方面的投入越来越多，这些行业对钢绞线的需求量较大，同时随着人力成本的增加，自动化设备在这些行业的应用越来越广泛。通常钢绞线成盘圆状，钢性较大，单捆重量约3吨，圆盘最大直径1.4-1.5米，采用原始的人工未切割非常不安全，并且效率低下，无法满足现代企业的发展需要，由此“全自动钢绞线切断器”应运而生，该机器的设计成功，将全面实现了自动化生产，节省大量的