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(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115924297A(43)申请公布日2023.04.07(21)申请号202211571052.5B31B70/86(2017.01)(22)申请日2022.12.08B31B70/74(2017.01)(71)申请人杭州神彩包装印业有限公司地址310026浙江省杭州市临平区塘栖镇富塘路2-7号1幢(72)发明人权俊甘乐勇胡优冰(74)专利代理机构北京维正专利代理有限公司11508专利代理师全万志(51)Int.Cl.B65D30/22(2006.01)B65D33/00(2006.01)B65D30/02(2006.01)B65D81/32(2006.01)B31B70/64(2017.01)权利要求书2页说明书7页附图4页(54)发明名称一种干湿分离面膜袋及其加工工艺(57)摘要本申请涉及一种干湿分离面膜袋及其加工工艺,包括有第一复合膜和第二复合膜,第一复合膜与第二复合复合膜叠合后,通过两端热压封边复合在一起,热压封边区域通过模切得出拉把手;第一复合膜和第二复合膜以封边区域为中线,将叠合膜从内部反向撑开,进行叠合,使第一复合膜和第二复合膜分别处于折叠状态;在第一复合膜和第二复合膜的连接处沿着封边区域热压出分离隔条,使第一复合膜构成第一腔室,第二复合膜构成第二腔室。本申请中的拉手组件是采用第一复合膜和第二复合膜复合时形成的热压封边区域裁剪获得,其与面膜袋是一体成型的,因而无需通过人工进行粘结拉把手,只需通过机械对封边区域进行模切,即可在两端的封边区域获得两个拉把手。CN115924297ACN115924297A权利要求书1/2页1.一种干湿分离的面膜袋,其特征在于,包括有第一复合膜和第二复合膜,第一复合膜与第二复合复合膜叠合后,通过两端热压封边复合在一起,热压封边区域通过模切得出拉把手;第一复合膜和第二复合膜以封边区域为中线,将叠合膜从内部反向撑开,进行叠合,使第一复合膜和第二复合膜分别处于折叠状态;在第一复合膜和第二复合膜的连接处沿着封边区域热压出分离隔条,使第一复合膜构成第一腔室,第二复合膜构成第二腔室,将第一腔室和第二腔室下端封边,上端先不封边,可以选择任意腔室存放面膜液;另一腔室存放面膜巾后,上端在进行封边。2.根据权利要求1所述的干湿分离的面膜袋,其特征在于,所述的第一复合膜采用含阻隔层的复合膜,形成的第一腔室用于储存面膜液;第二复合膜采用不含阻隔层的复合膜,形成的第二腔室用于放置面膜巾;分离隔条需要沿着封边区域热压在第一复合膜上。3.根据权利要求1所述的干湿分离的面膜袋,其特征在于,第一复合膜由外至内依次叠加设置的高强度拉把层、胶粘剂层、印刷油墨层、胶粘剂层、中间层、胶粘剂层、阻隔层、胶粘剂层和易揭热封层;第二复合膜比第一复合膜少了阻隔层,对应也会少一层粘结剂层;其中:所述的高强度拉把层采用高强度PET或PA膜;印刷油墨层以PET或PA膜为基膜通过油墨印刷后,获得印刷油墨层;中间膜层为PET或者PA薄膜;阻隔层为铝箔、镀铝膜或者氧化镀铝膜中的一种;易揭热封层为采用PE为基础的易揭薄膜层;各层之间按照薄膜的叠加顺序由外到内依次通过胶黏剂层进行干法复合进行制备;得到第一复合膜或者第二复合膜。4.根据权利要求3所述的干湿分离的面膜袋,其特征在于,PE为基础的易揭薄膜层的厚度为40~120um;其制备方法是采用五层共挤吹膜工艺进行制备;其原料配方采用聚乙烯,聚乙烯‑丙烯酸乙烯酯和聚乙烯‑丙烯酸按特定配方生产,第一、二、三层采用聚乙烯树脂,第四次采用聚乙烯:聚乙烯‑丙烯酸乙烯酯按照质量比1:1进行配比,第五层采用聚乙烯:聚乙烯‑丙烯酸树脂按照质量比为1:4进行配比。5.根据权利要求1所述的干湿分离的面膜袋,其特征在于,所述的分离隔条包括两段热封条,两段热封条之间通过波浪形热封条进行连接,波浪形热封条设置在拉把处;所述的拉把手进行微压使其贴服在第二复合膜上,使用时可以将拉把手翻起。6.一种根据权利要求1~5中任意一项所述的干湿分离面膜袋的加工工艺,包括以下步骤:S1:将第一复合膜和第二复合膜叠合在一起,然后在两端进行热压封边将复合膜结合在一起,接着对热压封边区域进行模切,形成拉把手;此时,第一复合膜和第二复合膜形成包装袋,左右两端是闭合的,上下两侧是打开的;S2:通过倒膜形式调整袋型,以热封边区域为中线,将叠合复合膜从内部向反方向撑开,使第一复合膜和第二复合膜分别处于折叠相对状态,此时,拉把手位于第一复合膜的两侧;拉把手与第二复合膜之间形成过渡边,过渡边也位于第一复合膜的两侧;S3:沿着过渡边的边缘在第一复合膜上进行热封,形成分离隔条,此时第一复合膜形成第一腔室;第二复合膜形成第二腔室;对第一腔室和第二腔室的下端进行热压封边,上端先不进行封边,在第一腔室和第