变压器险点分析与预控.doc

变压器险点分析与预控一、危险点含义：电力生产作业中任何事故的发生都是有埋伏隐患生成开始，有渐变到突变，有量变到质变的扩展发展过程，最终导致成为事故，这一演变过程中已或隐或现地暴露了许多可能危及作业人员的身体健康和生命安全以及设备安全，影响作业正常进行，直至会造成经济损失的事件，既危险点。二、危险点分类：1、直接类危险点，指直接可能导致误操作、误调度、误碰、误动设备事故及人身事故的危险点。2、间接类危险点，指通过第一类危险点起作用而可能构成事故的危险点。对第一类危险点应重点实施预控。三、危险点的发生：在高空、井下、容器内、带电、交叉作业及高温、高压、易燃、易爆、有毒有害气体、缺氧等工作环境作业；输、配电线路跨越铁路、公路；天气的变化也影响电力的安全。工作中使用的机械、设备、工具等可能会给作业人员带来危害和设备毁损。作业人员在作业中违反安全工作规程或违章等，可能给作业人员带来的危害或设备损坏。作业人员的身体不适、思想情绪波动、行为失误、技术素养不胜任所作的工作，可能给作业者的身体健康带来的危害或对设备造成毁坏，其他可能给作业人员带来的危害或造成设备工作异常的因素。分析危险点危险点猜测的方法和步骤,可以总结以下几个方面：一、科学分析设备存在的问题影响电力设备生产安全的因素很多，既有内在的，也有外界的影响归纳如下：1、发展了的技术要求而影响安全的问题。2、设备在制造时其性能未达到规定的技术标准、制造工艺质量不过关，未投入生产就存在隐患。3、在新建、扩建和改建的制定和设备选型时不符合电网安全、稳定运行的要求；或者制定没有问题，但因某种原因在实施中未按制定规定执行，从而形成了危及生产的问题。4、在新建、扩建和改建或检修施工中，没有按规定执行，形成危及生产安全的问题。5、设备投入时均符合当时相关技术标准、规程、导则等要求，由于电网的扩展，科学技术不断发展，于是出现不适应已由于电力设备的工作环境或作业条件的原因在工作中出现影响安全生产的问题。甚至某种临时突发缘由，也会使设备出现危及生产安全的事件。二、从违归、违纪事例中发现生产的薄弱环节由于种种原因，在作业时形成安全生产的薄弱环节有以下几个方面：1、由于工作人员对安全生产方面的规章制度及安全防护规定等不熟悉或不认真执行，在工作中出现了薄弱环节。2、由于“现场远行规程〞制订不认真或审查不严而内容不完备，或者虽有了完善的“现场远行规程〞，但工作人员未认真执行，从而形成生产中的不安全因素。3、在电力设备安装和检修施工中，作业人员不认真执行相关的“施工及验收规范〞、“检修规程〞、“检修工艺导则〞等，给安全生产留下了隐患。4、电力设施的定期预防性试验、定期检验、完工试验、特别试验中，工作人员未按相关“验收试验规程〞、“检验条例〞、“实施细则〞、“工艺导则〞和厂主管领导批准的“安全措施〞的规定执行，形成了影响安全生产的不利因素。5、未按运行规程要求对运行中的电力生产设备进行维护，或者所作的维护工作未按技术要求执行而出现危及安全生产的埋伏危险。三、从事故教训中寻找危险点搜集本部门和外单位以往发生的事故、障碍，按发生的原因、责任分类，发生的时间进行统计分析，有助于从中寻找出可能出现以下各种类型的危险点：1、从全部的事故统计分析中，可以找出电力生产中不安全苗头。2、从频发性的事故、障碍统计中找出电力生产普遍存在的危险点。3、从发生的重大事故中找出电力安全生产存在的重大问题4、从以往发生的事故、障碍中的责任分类进行统计分析，可找出相关人员参加生产作业中存在的薄弱环节。5、从频发性相关类型事故、障碍发生的时间展开统计分析，寻找出电力生产在相关季节中隐伏的危害。四、从电力生产综合因素中查隐患电力生产中发生问题的原因归纳起来不外乎人员、设备、器具、环节和工作方法等因素构成，而由这些因素发展成生产事故，可能是上述因素中某项、或者不同几项的组合或者全部作用的结果，通过对各因素可能形成事故对安全生产造成影响进行综合分析，从中可以查出哪些因素起决定性作用，哪项因素起从属次要作用，起决定性作用的因素应严加预防。应用综合因素查出薄弱环节，方便我们从影响安全生产的综合因素中查准危险点，特别是起决定性作用的危险点，对症下药消除电力生产的不安全隐患。第三节危险点预控方法依据危险点性质及其在电网中的影响,对生产活动中猜测的危险点,采纳的预孔方法如下:一、消除危险点依据危险点性质及其对生产安全危害的严重性,需要将其消除时可采纳下面的方法：1、对严重危险电网的危险点,首先退出运行,再做处理.2、创造条件,改换存在严重危险点的设备或进行技术改造.3、对存在严重危险点的设备执行解体大修,对老化的部件进行改换.4、对在运行的设备由于人为因数而引发的危险点，则按规定要求此人员不的参加工作，如系人员违反操作规定出现的危险点，并将事故扩展的工作中应强化监