电加热蒸汽脱蜡釜安全操作规程.docx

电加热蒸汽脱蜡釜安全操作规程1.适用范围本规程适用于嘉扬公司DNN系列电加热蒸汽脱蜡釜〔以下简称脱蜡釜〕。2.重要说明2.1操在上岗操作前必需经过专门机构培训，经考核合格取得压力容器操作证后方可独立上岗作业。2.2操独立操作设备前必须熟悉设备的结构、性能和工作原理，熟悉设备基本操作和基本配置状况。2.3操在上岗作业前必须穿戴好劳作防护用品。3.操作程序3.1班前检查3.1.1操每班作业前必须按点检记录表要求对设备进行点检，并认真记录。3.1.2操作前应先检查罐门密封是否完好，必要时改换密封圈。3.1.3检查釜门、进气阀、排蜡阀、排水阀、安全放气阀是否均已关闭到位，并锁紧。3.2操作步骤3.2.1通电开机3.2.1.1先打开控制柜电源开关，再打开面板上电源开关按钮，电源指示灯同时亮起。3.2.1.2调整温控仪设定温控仪至100℃，当开始升压时，仔细观察设备运转状况，一切正常后，持续升高温度设定值，逐渐升温至所需温控。3.2.1.3设定温度由用户依据工艺要求自行设定，一般是测得工艺压力上限的对应温度，再加3-5℃定为温度设定值。3.2.1.4第一锅压力达到0.3MPa需加热1小时，此时可打开釜门把未装的小车推动脱蜡釜内，进行空载运行2-4次以预热炉体。3.2.2自动脱蜡操作3.2.2.1登录人机界面，点击进入工艺参数界面，依据脱蜡工艺要求，设置并确认"工件编号'、"脱蜡时长'、"脱蜡压力'、"'排蜡压力、"排蜡时长'、"排水时长'、"二次排气时长'等各工艺参数。3.2.2.2将工作状态打到自动，当脱蜡釜蒸气压力和温度达到要求时，用蒸气对脱蜡釜预热2-3次〔压力0.28MPa〕，将装壳的小车推入脱蜡釜炉膛内，关闭釜门到位、按下自动启动锁紧到位并确认，再次按下自动启动，开始自动工作。3.2.2.3当蒸汽压力和温度均达到工艺要求时，进气阀打开向釜内通入蒸汽，脱蜡时间依据工艺要求用户自行设定。达到预先设定工艺时间后，报警器发出报警信号。按下报警解除，则此事报警器停止报警。3.2.2.4操听到报警器发出报警信号后准备出炉。3.2.2.5打开排空控制开关，当电接点压力表压力指针指示为"0'时缓慢开启罐门，以免蜡液过多从前门溢出，最后取出已完成脱蜡型壳。3.2.2.6当自动脱蜡程序出现故障时，可切换为手动脱蜡操作。3.2.3手动脱蜡操作3.2.3.1将工作状态打到手动，关闭自动排气阀、排蜡阀，将装满壳的脱蜡小车框送入脱蜡釜内并关好脱蜡釜门，锁紧到位并确认。打开手动进气开关，釜内压力达到工艺设定压力，按照工艺要求在规定时间内完成脱蜡。3.2.3.2脱蜡完成后，按顺序进行如下工作：关闭进气阀，再缓慢打开排气阀，排除罐内气体压力至0.2Mpa左右，微开或半开排蜡阀，待蜡液完全排完后，再打开排水阀，再将压力降至0Mpa时同时关闭排水阀、排蜡阀。打开安排空控制开关，方可打开炉门取出已完成脱蜡型壳。3.2.4停机操作3.2.4.1脱蜡釜停机前，釜内严禁存放模壳。应关闭釜门反复排蜡几次，并用蒸气冲洗输蜡管道，以防残留蜡料冷却后堵塞输蜡管道。3.2.4.2关闭所有控制面板上面的电控开关，最后关闭控制柜内的总电源空气开关。3.2.5预热操作〔当设备断续使用时，为了提升工作效率，在下次使用前，需要设备提前自动升温至所需要的压力和温度〕，进入主菜单，点击进入排程设定界面，可以设定星期、天天和每随时所需预约加热。3.2.5.1每班下班时将"预热开启'切到ON。按照比正常上班时间提前1.5小时设定"预热控制'计时器，设定脱蜡釜开始加热升温时间，保证上班时脱蜡釜温度和压力能达到要求。4.注意事项4.1开启脱蜡釜门前一定要查看脱蜡釜电接点压力表指针指示是否为"0'。4.2设备运行中，一旦发现釜内水往水箱倒流时，应马上关闭水泵出口阀门、停止水泵，并通知修理人员进行检修。4.3在加热器启动前，一定要仔细观察脱蜡釜内水位是否正常，避免加热器干烧。4.4每班工作时，随时检查密封圈是否损坏，行程开关控制器是否有效，一旦发现故障，应马上停机修复。4.5当在温度设定值范围内脱蜡釜不能正常工作时，说明设备已经出现异常，需要停用设备，对温控仪或压力表进行校验。4.6设备运行过程中，严禁将釜门打开。5.维护保养5.1每年1月、7月检查校准一次安全阀、电接点压力表、温度控制仪等部件是否灵敏。5.2每月1日清除一次软水箱内的杂物及砂粒，检查软水机头反冲洗设定是否正常，处理后的水是否合格，盐桶的盐应在2/3位置。5.3每周六检查接触器、加热管、加热管接线柱、保险等元件是否正常。5.4每周六清理过滤器内异物。5.5每班后排污一次，并将脱蜡釜门上的粘着物清理干净，以免腐蚀脱蜡釜门及附件。5.6每次准备脱蜡、关釜门前，都要清理密封圈上及四周砂粒，以免损坏密封圈。