煤矿钻探队探煤探水措施新模板.doc

煤矿钻探队探煤探水措施新模板接工程科通知，为控制西翼辅助回风大巷煤层赋存状况，我队需要在F1点前48.6m处施工超前探煤孔。为保证钻孔施工质量及现场施工安全，特编制本钻孔施工安全技术措施，经相关单位会审后，严格贯彻执行。一、施工技术要求：1、施工目的:为控制西翼辅助回风大巷煤层赋存状况2、钻场位置:F1点前48.6m处；3、钻孔技术参数：〔1〕1#孔开孔位置距底板0.2m，方位角303°，倾角-40°，估计孔深60m。〔2〕2#孔开孔位置距底板0.5m，方位角303°，倾角-27°，估计孔深83m。4、1#孔穿煤见岩不低于0.5m；2#孔进入煤层10m。5、钻孔制定参数：详见附图；6、钻孔按编号先后顺序施工，钻探过程中具体记录返水颜色变化，岩石硬度变化，岩性变化等数据，依据钻探状况，如果需要补孔，由主管科室通知或以联系通知书为准，按照制定参数施工，其它按本措施执行，钻孔出现报废等异常时向主管科室汇报，主管科室要求补孔要在钻孔旁重新进行补孔。二、施工工艺、要求及组织〔一〕施工工艺：安全检查→调整钻机→接上钻具→打钻→退拆钻杆→封孔〔二〕施工要求：1、严格按制定参数组织施工。依据施工状况及时向工程科汇报，如有异常经总工程师同意后，修改钻孔参数。2、施工期间，钻探队应强化钻场的文明卫生的管理，同时应及时清理巷道积渣，保证水沟畅通。3、钻孔结束后必须用黄泥按规定封孔，封孔长度不得小于2m。6、由地测负责安排人员进行验收，严格现场签证制度，瓦斯检查员做好现场监督，严防弄虚作假。7、验收签证应在次日及时上报地测科。〔三〕施工组织：施工采纳一台ZYW1200钻机三班循环作业方式，钻头直径为75mm。每台设操作司机1名，接切钻杆工2名；三、安全措施在打钻地点回风流处由通防队负责安装瓦斯传感器。瓦斯传感器必须吊挂在距顶不大于300mm，距帮不小于200mm的回风流中10-15m处。打钻期间随时观察瓦斯传感器，当瓦斯浓度≥0.4%时，必须马上停止钻进，待浓度＜0.4%时，方可恢复施工。钻机施工期间，强化检查瓦斯等有害气体状况，钻孔当班负责人必须携带便携式瓦斯报警仪和一氧化碳便携仪，悬挂在钻孔回风侧2米以内并正常使用，当瓦斯浓度达到0.6%时要马上停止工作。保证施工地点帮顶永久支护到位，并将虚矸、浮煤等杂物清理干净，保证施工地点够宽够高，并不得有积水，做到“三无一畅通〞，否则严禁施工，钻孔施工前必须将安全退路清理畅通。在钻孔施工地点安设一部，并保证通讯畅通。每班开工前，带班班长负责对施工地点进行全面的安全检查，严格执行敲帮问顶制度，并将施工地点安全隐患处理好确认无隐患后，方可施工。钻孔施工过程中出现片帮掉顶等状况，要及时撤人进行处理，隐患消除后，方可持续作业。严格按钻孔制定参数要求调整钻机，安装要符合要求，压车柱不得少于2根，必须打在实帮实顶上，带上丝杆、木楔，且根根打牢打上劲、防倒绳牢固固定，保证钻孔施工过程中钻机能平稳运转，钻进中假设有松动马上加压顶紧，防止施工时晃动倒下砸人。钻机必须安设稳固，防止施工时倾斜。各工序必须经确认无隐患后，方可施工。钻机施工要严格按钻机操作规程执行，钻机工必须持证上岗，穿戴整齐，衣袖、衣襟、裤脚捆扎紧，严禁戴手套操作钻机，钻孔施工要严格按制定参数施工，并执行挂牌管理，作好钻孔原始记录，对孔内状况进行描述，具体记录钻孔制定参数，实际施工参数，终孔孔深，施工负责人及验收人等内容。开孔使用坡度规和皮尺确定钻孔参数。钻孔必须在标定位置施工，钻孔倾角、方位、孔深符合制定参数要求。每班施工前，认真检查风水管路连接处保证各接头紧固。钻孔开孔时，施工人员严禁手扶或肩托控制钻杆，以防钻机前方控制钻杆摆动伤人。钻孔施工过程时，任何人员严禁从钻杆上、下方经过，需要通过时，必须由施工人员同意，停止钻进后，方可经过。与钻孔施工无关人员不得进入施工现场，严禁人员正对孔口，防止喷孔伤人。钻孔施工过程中，施工人员要做到先开水〔风〕后钻进。先停机后停水〔风〕，并进行确认后方可钻进。开始钻进时，要轻压慢进，待钻头下到孔底工作平稳后，压力再逐渐增大。施工钻机必须安设远方操作按钮，放置在钻机平台上，就近摆放，保证一人操作。钻机操作人员精力集中，与接卸钻杆人员配合一致，加卸钻杆时，必须保证在停钻状态下进行，口令号清。加钻时必须人工上满丝扣，并进行确认无隐患后，方可正常钻进。严禁使用管钳背钻杆开动钻机拆卸钻杆。钻进加尺时，要认真检查钻杆质量，弯曲、坏扣或磨损严重的钻杆严禁使用。连接钻杆时，钻杆应不堵塞，接头间缠绕油线或盘根线，对准丝扣，不歪斜、不漏水〔风〕。钻进过程中，操作人员严密注意孔内钻进状况，检测孔口瓦斯变化，保证钻孔施工安全。如出现喷孔、顶钻、夹钻、透水及其它异常现象时，必须马上停止钻进，切断电源，但不得拨出钻杆，及时向矿、区调度汇报，制定安全措施，