箱型柱加工工艺方案样本.doc

晋煤华昱煤化工有限责任公司箱型柱加工工艺方案焦作市鸿瑞钢构科技有限公司二0一六年七月十八日一、总则1．1应用范畴：本工艺规程合用于晋煤华昱煤化工有限责任公司工程箱型柱制作。1．2执行规范：编制本工艺方案，参照“钢构造设计总阐明”，依照国家现行有关原则、规范及行业原则，结合我司实际制作、加工状况进行编制，涉及规范、原则如下：1、《钢构造设计规范》（GB50017-）2、《高层民用建筑钢构造技术规程》（JGJ99-98）3、《建筑钢构造焊接规程》（JGJ81-）4、《钢构造工程施工质量验收规范》（GB50205-）5、《低合金高强度构造钢》（GB/T1591-94）6、《埋弧焊焊缝坡口基本形式与尺寸》（GB986-88）7、《气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口基本形式与尺寸》（GB8162-87）8、《低合钢焊条》（GB5118-95）9、《碳钢焊条》（GB5117-95）10、《熔化焊用钢丝》（GB/T14957-94）11、《气体保护焊用钢丝》（GB/Y14958-94）12、《低合金钢埋弧焊剂》（GB/Y12470-90）13、《钢构造焊缝外形尺寸》（GB5777-96）14、《钢焊缝手工超声波探伤办法和探伤成果分级》（GB11345-89）15、《涂装前钢材表面腐蚀级别和防锈级别》（GB8923-88）16、《热轧H型钢和某些T型钢》（GB/T11263-1998）17、《低合金构造钢技术条件》（GB1591-94）二、本工程所用材料1、主材材质：主材材质重要为Q345B。钢材材质应满足现行国标《低合金高强度构造钢》（GB/T1591-94）规定。2、材料检查：材料进厂时须检查其合格证书及炉批号与否与钢板上钢印号相符；材料进厂后须进行外观和尺寸检查，钢材表面应无明显锈蚀、麻坑等缺陷；3、焊接材料：（1）气体保护焊丝材质：H08Mn2Si，相应牌号：ER50-6，直径￠1.2㎜；其质量符合原则《气体保护焊钢丝》（GB/T14958-94）规定，气体选用CO2，CO2气体纯度不得低于99.5%（体积法），其含水量不得不不大于0.005%（重量法）。（2）埋弧焊焊丝采用于H10Mn2或H08MnA,直径￠4.8㎜；焊剂：SJ101；焊丝质量符合原则《熔化焊用钢丝》（GB/T14957-94）规定，焊剂质量符合原则《低合金钢埋弧焊用焊剂》（GB/T12470-90）规定。焊剂使用前必要在200～250℃温度下烘干2h，没有烘干焊剂禁止使用。三、制作工艺规定：（一）、箱型柱主体面板下料及坡口加工1、对箱型柱翼板、腹板采用直条切割机两面同步垂直下料，对不规则件采用数控切割机进行下料，但应注意对首件进行跟踪检查。2、对箱型柱翼板、腹板其长度放30㎜余量，翼板宽度不放余量，腹板宽度放2㎜余量；在深化下料图中，其尺寸标注按净尺寸标注，但应在图纸中做阐明，本图纸中尺寸不含任何余量，下料时应按工艺规定加放余量。3、对于箱型柱翼板及腹板对接焊缝，必要注旨在进行套料时保证腹板与翼板对接焊缝错开距离满足500㎜以上。4、当箱型柱主体因钢板长度不够而需对接时，其面板最小长度应在600㎜以上，同一零件中接头数量不超过2个。5、依照箱型柱主体面板设立引弧及引出板，其长度应在150㎜以上，宽度在100㎜以上。6、箱型柱主体焊缝坡口加工采用半自动火焰切割机进行，其坡口形式如下：（1）、当箱型柱面板厚度T≤20㎜时，其焊缝坡口形式如下图所示：（2）、当箱型柱面板厚度20㎜＜T≤30㎜时，其焊缝坡口形式如下图所示：（3）、当箱型柱面板厚度T＞30㎜时，其焊缝坡口形式如下图所示：（4）、坡口加工完毕后，必要对坡口面及附近50㎜范畴进行打磨，清除割渣及氧化皮等杂物，同步，对全熔透和某些熔透坡口，在其过渡处应打磨出1：2.5过渡段，使其平滑衔接。（二）、箱型柱直H钢牛腿制作（依照直H钢牛腿数量而定）1、牛腿制作由本来准备工段下料、钻孔、装配车间进行组装焊接，更改为H钢工段先进行H钢组焊，然后在流水线上进行下料、钻孔、锁口等。2、依照牛腿制作办法调节，深化在进行牛腿图纸绘制时只画出牛腿装配图即可，但应标明牛腿长度、规格等自然规定。3、深化对于直H钢牛腿应有单独图纸，该某些图纸发放H钢工段，应与发放准备工段图纸分开。4、关于牛腿套料，由筹划科进行长度套料。（三）、目型柱装配、焊接（1）、目型柱内隔板装配焊接A、为保证电渣焊焊接质量，对内隔板夹板实行机加工，其下料由准备车间采用数控火焰切割机进行，夹板机加工在铣边机上进行，铣削完毕后应去除毛刺，并用记号笔编上零件号，保证其尺寸及形位公差，详细规定如下所示：序号项目精度规定备注1夹机加精度±0.5由铣边机精度保证2夹板铣平面垂直度㎜0.5由铣边机精度保证3机加工表面粗糙度12.5由铣边机精度保证B、内隔板装配，内隔板装配在隔板