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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105414254A(43)申请公布日2016.03.23(21)申请号201510852319.1(22)申请日2015.11.26(71)申请人重庆旺德福金属结构有限公司地址402284重庆市江津区德感工业园(72)发明人王华生(74)专利代理机构北京鸿元知识产权代理有限公司11327代理人王玉芝陈英俊(51)Int.Cl.B21D3/10(2006.01)B21C51/00(2006.01)B21D43/08(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图2页(54)发明名称一种钢管校直机(57)摘要本发明提供了一种钢管校直机,其技术要点在于:包括固定板、移动板和控制器,所述固定板上竖向设有支撑架,所述支撑架的顶端水平设有顶板,控制器位于顶板的上表面,顶板的下底面固定有电动缸,电动缸的丝杠朝下并连接移动板,所述固定板的上表面设有向下凹陷的下弧形槽,移动板的下表面设有向上凹陷的上弧形槽,上弧形槽与下弧形槽上下对应,固定板上设有传感器,传感器通过控制器内的A/D转换器连接控制器上的主控芯片,主控芯片通过控制器内的驱动电路连接电动缸。本发明可对高温状态下的钢管进行挤压以对其进行校直,提高钢管的合格率。CN105414254ACN105414254A权利要求书1/1页1.一种钢管校直机,其特征在于:包括固定板(1)、移动板(2)和控制器(3),所述固定板(1)上竖向设有支撑架(4),所述支撑架(4)的顶端水平设有顶板(5),控制器(3)位于顶板(5)的上表面,顶板(5)的下底面固定有电动缸(6),电动缸(6)的丝杠朝下并连接移动板(2),所述固定板(1)的上表面设有向下凹陷的下弧形槽(11),移动板(2)的下表面设有向上凹陷的上弧形槽(21),上弧形槽(21)与下弧形槽(11)上下对应,固定板(2)上设有传感器(7),传感器(7)通过控制器(3)内的A/D转换器(31)连接控制器(3)上的主控芯片(32),主控芯片(32)通过控制器(3)内的驱动电路(33)连接电动缸(6)。2.如权利要求1所述的一种钢管校直机,其特征在于:所述下弧形槽(11)内沿其长度方向均布有传送辊(9),所述传送辊(9)的表面呈向内凹陷的弧形,控制芯片(32)通过驱动电路(33)连接驱动传送辊(9)运行的电机(10)。3.如权利要求1所述的一种钢管校直机,其特征在于:所述传感器(7)通过控制器(3)内的信号调理器(34)连接A/D转换器(31)。4.如权利要求3所述的一种钢管校直机,其特征在于:所述传感器(7)为行程开关,行程开关设在下弧形槽(11)旁。2CN105414254A说明书1/2页一种钢管校直机技术领域:[0001]本发明涉及一种钢管生产设备,具体涉及一种钢管校直机。背景技术:[0002]钢管在机械生产、管道运输以及建筑施工中应用广泛,但是钢管在生产过程中由于工人操作不当或受力不均等影响下难免会发生弯曲变形的现象,一旦钢管弯曲变形,会影响使用的安全性能,造成安全隐患,且弯曲钢管不便于进行回收利用,必然会造成严重的经济损失。发明内容:[0003]本发明为克服现有技术的不足,提供了一种钢管校直机,其可对高温状态下的钢管进行挤压以对其进行校直,提高钢管的合格率。[0004]本发明的钢管校直机,为实现上述目的所采用的技术方案在于:包括固定板、移动板和控制器,所述固定板上竖向设有支撑架,所述支撑架的顶端水平设有顶板,控制器位于顶板的上表面,顶板的下底面固定有电动缸,电动缸的丝杠朝下并连接移动板,所述固定板的上表面设有向下凹陷的下弧形槽,移动板的下表面设有向上凹陷的上弧形槽,上弧形槽与下弧形槽上下对应,固定板上设有传感器,传感器通过控制器内的A/D转换器连接控制器上的主控芯片,主控芯片通过控制器内的驱动电路连接电动缸。[0005]作为本发明的进一步改进,所述下弧形槽内沿其长度方向均布有传送辊,所述传送辊的表面呈向内凹陷的弧形,控制芯片通过驱动电路连接驱动传动辊运行的电机。通过传送辊可对钢管进行自动传送,以便将钢管自动装入下弧形槽内,或自下弧形槽内自动卸下。[0006]作为本发明的进一步改进,所述传感器通过控制器内的信号调理器连接A/D转换器,通过信号调理器对传感器所检测的信号进行调整放大后传给A/D转换器,以提高信号传递的准确性。[0007]作为本发明的进一步改进,所述传感器为行程开关,行程开关设在下弧形槽旁,当移动板碰触到形成开关后,控制器会立刻停止电动缸丝杠的向下运行,以免移动板下行过度而造成过压使钢管变形。[0008]本发明的有益效果是:本发明将未冷却的高温钢管放置在固定板上,再通过电动缸的丝杠带动移动板向下运行来对固定板上的钢管进行挤压,从而对钢管进行校直。在此基础上,本发