一种金属冶炼压料机构.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105458241A(43)申请公布日2016.04.06(21)申请号201510890359.5(22)申请日2015.12.04(71)申请人中山市毅马五金有限公司地址528400广东省中山市民众镇沙仔村沙仔路10号申请人句容毅马五金制品有限公司辽宁毅马五金有限公司中山市中圣金属板带科技有限公司(72)发明人尹定红程清祥曾德发林国栋周兴田张燕航孙晋存姚顺强刘洁杨向东樊金标何克谋(74)专利代理机构中山市科创专利代理有限公司44211代理人胡犇(51)Int.Cl.B22D45/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图3页(54)发明名称一种金属冶炼压料机构(57)摘要本发明公开了一种金属冶炼压料机构，包括支撑架(1)，所述的支撑架(1)上连接有压料臂(2)和驱动压料臂(2)相对支撑架(1)分别在水平面和竖直面上转动的第一驱动机构(3)和第二驱动机构(4)，所述的压料臂(2)远离支撑架(1)一侧铰接有压料头(5)，所述的压料臂(2)上还设有驱动压料头(5)转动从而使压料头(5)的下端(5a)拨动和下压熔炉(100)内原料锭(200)的第三驱动机构(6)。本发明结构简单，操作方便，节省人力，杜绝安全隐患。CN105458241ACN105458241A权利要求书1/1页1.一种金属冶炼压料机构，其特征在于：包括支撑架(1)，所述的支撑架(1)上连接有压料臂(2)和驱动压料臂(2)相对支撑架(1)分别在水平面和竖直面上转动的第一驱动机构(3)和第二驱动机构(4)，所述的压料臂(2)远离支撑架(1)一侧铰接有压料头(5)，所述的压料臂(2)上还设有驱动压料头(5)转动从而使压料头(5)的下端(5a)拨动和下压熔炉(100)内原料锭(200)的第三驱动机构(6)。2.根据权利要求1所述的金属冶炼压料机构，其特征在于：所述的第一驱动机构(3)包括设在支撑架(1)上的转轴(31)，所述的转轴(31)上连接有齿轮(32)，所述的支撑架(1)上设有与所述的齿轮(32)配合的齿条(33)，所述的支撑架(1)上还设有驱动齿条(33)直线运动而带动齿轮(32)转动的齿条驱动装置(34)，所述的压料臂(2)铰接在转轴(31)上，并且所述的第二驱动机构(4)设在转轴(31)与压料臂(2)之间。3.根据权利要求2所述的金属冶炼压料机构，其特征在于：所述的齿轮驱动装置(34)为液压缸，所述的液压缸的活塞杆与齿条(33)连接。4.根据权利要求2所述的金属冶炼压料机构，其特征在于：所述压料臂(2)与转轴(31)铰接，所述的第二驱动机构(4)包括一端与转轴(31)铰接，另一端与压料臂(2)中部铰接的液压油缸，所述的液压油缸倾斜设置。5.根据权利要求4所述的金属冶炼压料机构，其特征在于：所述的液压油缸与转轴(31)的铰接点位于压料臂(2)与转轴(31)铰接点的下方。6.根据权利要求1至5项任一项所述的金属冶炼压料机构，其特征在于：所述的第三驱动机构(6)包括一端铰接在压料臂(2)中部，另一端铰接在压料头(5)上端(5b)的液压驱动油缸。7.根据权利要求2所述的金属冶炼压料机构，其特征在于：所述的支撑架(1)上设有在齿条(33)前后运动时对齿条(33)进行导向的导向滚轮(35)。8.根据权利要求7所述的金属冶炼压料机构，其特征在于：所述的导向滚轮(35)为两个，在齿条(33)前后运动时与齿条(33)接触并相对齿条(33)转动。9.根据权利要求1至6项任一项所述的金属冶炼压料机构，其特征在于：所述的压料臂(2)的侧壁上设有多个贯穿的圆形通孔(7)。2CN105458241A说明书1/3页一种金属冶炼压料机构【技术领域】[0001]本发明涉及一种金属冶炼压料机构，属于铸造加工领域。【背景技术】[0002]目前，在金属冶炼铸造(例如炼钢等)生产中一般都会要在熔炉炉中加入原料锭，待原料锭融化后再进行铸造。但是目前的生产过程中在熔炉中加入原料锭后是靠人工用一根杆将加入的原料锭按入到熔融的金属液体中去，以加快新加入的原料锭的融化。这样的生产操作方式劳动强度非常大，而且在熔炉口进行操作温度非常高，也非常危险。因此，越来越多的生产企业渴望一种能够替代人工而将原料锭下压的机构出现，从而降低工人劳动强度，节省人力成本，杜绝安全隐患。[0003]因此，本发明应运而生。【发明内容】[0004]本发明目的是克服了现有技术的不足，提供一种结构简单，操作方便，节省人力，杜绝安全隐患的金属冶炼压料机构。[0005]本发明是通过以下技术方案实现的：[0006]一种金属冶炼压料机构，其特征在于：包括支撑架1，所述的支撑架1上连接有压料臂2和驱动压料臂2相对支撑架1分别在水平面和竖直面上转动的第一驱动机构3和第二