预览加载中,请您耐心等待几秒...
1/7
2/7
3/7
4/7
5/7
6/7
7/7

在线预览结束,喜欢就下载吧,查找使用更方便

如果您无法下载资料,请参考说明:

1、部分资料下载需要金币,请确保您的账户上有足够的金币

2、已购买过的文档,再次下载不重复扣费

3、资料包下载后请先用软件解压,在使用对应软件打开

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107099865A(43)申请公布日2017.08.29(21)申请号201710431042.4(22)申请日2017.06.09(71)申请人於星杰地址314500浙江省嘉兴市桐乡市崇福镇上莫村东芝村36号(72)发明人於星杰(51)Int.Cl.D01D5/16(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种化纤传送压料机构(57)摘要本发明公开了一种化纤传送压料机构,属于化纤加工机械设备领域。该发明包括固定支架、前导料辊、后导料辊和压料机构,前导料辊和后导料辊分别水平转动连接于固定支架下方两侧,压料机构包括压料支架、压料辊、升降杆、驱动支架、转动支架和压料电机,压料支架内沿竖直方向滑动设置有升降板,压料辊两端分别水平转动连接于固定支架两侧的升降板,压料轴两侧分别竖直对称设置有转动支架,驱动支架内滑动设置有驱动板,旋转轴两侧分别竖直对称设置有椭圆齿轮,椭圆齿轮与压料齿轮啮合连接。本发明结构设计合理,能够在化纤传送过程中将化纤平稳均匀的进行压料牵伸,使得化纤能够充分进行伸展,满足生产使用的需要。CN107099865ACN107099865A权利要求书1/1页1.一种化纤传送压料机构,其特征在于:所述化纤传送压料机构包括固定支架、前导料辊、后导料辊和压料机构,所述前导料辊和后导料辊分别水平转动连接于固定支架下方两侧,压料机构设置在固定支架上侧,所述压料机构包括压料支架、压料辊、升降杆、驱动支架、转动支架和压料电机,所述前导料辊和后导料辊之间的固定支架两侧分别竖直对称设置有压料支架,压料支架内沿竖直方向滑动设置有升降板,所述压料辊水平设置在前导料辊和后导料辊之间,压料辊两端分别水平转动连接于固定支架两侧的升降板,所述升降杆沿竖直方向滑动设置于压料支架,升降杆下端与升降板上侧固定,所述固定支架中部一侧水平转动连接有压料轴,压料轴两侧分别竖直对称设置有转动支架,转动支架为L型支架,所述驱动支架设置在转动支架一侧,驱动支架内滑动设置有驱动板,升降杆上端铰连接于驱动板一侧,所述转动支架上侧竖直转动连接有压料齿轮,所述固定支架上侧水平转动连接有旋转轴,旋转轴两侧分别竖直对称设置有椭圆齿轮,椭圆齿轮与压料齿轮啮合连接,所述压料电机水平设置在固定支架一侧,压料电机驱动旋转轴,所述转动支架与固定支架之间倾斜设置有拉紧弹簧。2.根据权利要求1所述的一种化纤传送压料机构,其特征在于:所述压料齿轮两侧竖直对称设置有限位挡板。3.根据权利要求1所述的一种化纤传送压料机构,其特征在于:所述压料支架上侧竖直设置有升降套筒,升降杆沿竖直方向滑动设置于升降套筒。2CN107099865A说明书1/3页一种化纤传送压料机构技术领域[0001]本发明属于化纤加工机械设备领域,尤其涉及一种化纤传送压料机构。背景技术[0002]化纤是用天然高分子化合物或人工合成的高分子化合物为原料,经过制备纺丝原液、纺丝和后处理等工序制得的具有纺织性能的纤维,化学纤维的长短、粗细、百度、光泽等性质可以在生产过程中加以调节,并分别具有耐光、耐磨、易洗易干、不霉烂、不被虫蛀等优点,广泛用于制造织物、滤布、运输带和降落伞等,一般是将高分子化合物制成熔融状态,从喷丝头细孔中压出,再经凝固而成纤维。现有的化纤在生产加工过程中,需要将化纤快速高效的进行传送,使得化纤能够在传送过程中根据工艺的需要进行加工,尤其是需要在化纤的传送过程中将化纤进行压料牵伸,使得化纤能够充分高效的进行伸展,现有的化纤压料机构结构复杂且操作麻烦,难以高频且均匀的将化纤在传送过程中平稳的进行压料牵伸,降低了化纤压料牵伸的效率和质量,不能满足生产使用的需要。发明内容[0003]本发明所要解决的技术问题是克服现有技术中所存在的上述不足,而提供一种结构设计合理,能够在化纤传送过程中将化纤平稳均匀的进行压料牵伸,使得化纤能够充分进行伸展的化纤传送压料机构。[0004]为了解决上述技术问题,本发明所采用的技术方案是:一种化纤传送压料机构,其特征在于:所述化纤传送压料机构包括固定支架、前导料辊、后导料辊和压料机构,所述前导料辊和后导料辊分别水平转动连接于固定支架下方两侧,压料机构设置在固定支架上侧,所述压料机构包括压料支架、压料辊、升降杆、驱动支架、转动支架和压料电机,所述前导料辊和后导料辊之间的固定支架两侧分别竖直对称设置有压料支架,压料支架内沿竖直方向滑动设置有升降板,所述压料辊水平设置在前导料辊和后导料辊之间,压料辊两端分别水平转动连接于固定支架两侧的升降板,所述升降杆沿竖直方向滑动设置于压料支架,升降杆下端与升降板上侧固定,所述固定支架中部一侧水平转动连接有压料轴,压料轴两侧分别竖直对称设置有转动支架,转动支架为L型支架,