铸管内壁清理装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105500218A(43)申请公布日2016.04.20(21)申请号201610010004.7(22)申请日2016.01.07(71)申请人大连交通大学地址116028辽宁省大连市沙河口区黄河路794号(72)发明人宋雪萍陈勇张连东(74)专利代理机构大连东方专利代理有限责任公司21212代理人曲永祚李洪福(51)Int.Cl.B24C3/32(2006.01)B24C9/00(2006.01)B24C7/00(2006.01)(2006.01)B24C5/04权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称铸管内壁清理装置(57)摘要本发明所述的铸管内壁清理装置，涉及一种铸管内壁清理设备，具体为球墨铸管内壁气体式清理装置。铸管内壁清理装置包括密封罐、钢管、联轴器、喷枪头、支撑托轮组、支撑架及移动小车；密封罐的上部加工有进砂口，并装有进氮气口；密封罐的下部装有出氮气口；出氮气口通过软管与钢管连接；钢管通过联轴器与喷枪头相连接；喷枪头的枪嘴部分伸入到架于支撑托轮组上部的铸管内部；钢管靠近联轴器的一端由支撑架支撑，同时中部由移动小车支撑并随移动小车前进后退；通过氮气流将钢砂从钢管吹入喷枪头，再由喷枪头吹出打在铸管内壁，从而实现清理作用。本发明具有结构新颖、操作简便、加工成本低、降低工人的劳动强度、提高工作效率及清理效果明显等特点。CN105500218ACN105500218A权利要求书1/1页1.一种铸管内壁清理装置，其特征在于所述的铸管内壁清理装置包括密封罐(4)、钢管(5)、联轴器(6)、喷枪头、支撑托轮组(13)、支撑架(14)及移动小车(15)；密封罐(4)的上部加工有进砂口(1)，并装有进氮气口(2)；密封罐(4)的下部装有出氮气口(18)；出氮气口(18)通过软管(17)与钢管(5)连接；钢管(5)通过联轴器(6)与喷枪头相连接；喷枪头的枪嘴部分伸入到架于支撑托轮组(13)上部的铸管(9)内部；钢管(5)靠近联轴器的一端由支撑架(14)支撑，同时中部由移动小车(15)支撑并随移动小车(15)前进后退；通过氮气流将钢砂(7)从钢管吹入喷枪头，再由喷枪头吹出打在铸管内壁，从而实现清理作用。2.根据权利要求1所述的铸管内壁清理装置，其特征在于所述的喷枪头包括连接头(8)、弯管(10)固定套(12)及钢管(5)；连接头(8)将弯管(10)与钢管(5)连接成喷枪头：固定套(12)通过螺纹连接在弯管(10)的前端，固定套(12)的内部加工有耐磨层(11)。3.根据权利要求1所述的铸管内壁清理装置，其特征在于所述的移动小车(15)在轨道上根据指令作出前进和后退的移动，轨道上装有两个限位开关(16)，移动小车(15)位于两个限位开关(16)之间的轨道上；限位开关(16)的位置根据铸管(9)的长度改变。4.根据权利要求1所述的铸管内壁清理装置，其特征在于所述的钢管(5)的轴线与铸管(9)的轴心线保持平行。5.根据权利要求1所述的铸管内壁清理装置，其特征在于所述的进氮气口(2)与出氮气口(18)与密封罐(4)之间用密封圈(3)进行缝隙密封。6.根据权利要求1所述的铸管内壁清理装置，其特征在于所述的移动小车上(15)与支撑架(14)的顶部与钢管(5)接触的位置装有拖轮。2CN105500218A说明书1/3页铸管内壁清理装置技术领域[0001]本发明所述的铸管内壁清理装置，涉及一种铸管内壁清理设备，具体为球墨铸管内壁气体式清理装置。背景技术[0002]目前在国内离心铸铁管的生产厂，球墨铸铁管的内壁清理是必不可少的工作,铸管内壁越是光滑、无杂质越有利于管道的畅通。目前球墨铸铁管的内壁清理工作存在的问题主要表现在以下几个方面:首先,现在通常采用人工方式对铸管的内壁进行清理,劳动强度大,效率低且效果不好；其次，机械清理方式中普遍使用的喷丸装置,是利用机械离心力的作用将钢砂甩出去，其操作复杂,钢砂磨损较快，更换周期短，这样既增加了工人的劳动强度，又影响生产节奏；质量方面，原来的清理效果比较差，达不到粗糙度要求，对内壁的附着力产生影响；从成本方面，多次清理，增加了钢砂的消耗，从而增加了成本。[0003]针对上述现有技术中所存在的问题，研究设计一种新型的铸管内壁清理装置，从而克服现有技术中所存在的问题是十分必要的。发明内容[0004]鉴于上述现有技术中所存在的问题，本发明的目的是研究设计一种新型的铸管内壁清理装置。用以实现降低工人劳动强度、提高工作效率、操作简单降低成本且清理效果明显的清理装置及方法。[0005]本发明的技术解决方案是这样实现的：[0006]本发明所述的铸管内壁清理装置包括密封罐、钢管、联轴器、喷枪头、支撑托轮组、支撑架及移动小车；密封罐的上部加工有