喷墨印花织物色差检测装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105628626A(43)申请公布日2016.06.01(21)申请号201610149350.3(22)申请日2016.03.15(71)申请人海宁酷彩数码科技有限公司地址314400浙江省嘉兴市浙江海宁经编产业园沧海路19号三楼(72)发明人王继钢(51)Int.Cl.G01N21/25(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称喷墨印花织物色差检测装置(57)摘要本发明提供一种喷墨印花织物色差检测装置，包括检测平台、织物传输带、支撑架、多个照明灯、多个拍摄装置、控制设备及显示屏；所述的检测平台水平设置在所述的控制设备的顶部，所述的织物传输带水平设置在所述的检测平台上；所述的支撑架为下端开口的“U”形结构，所述的支撑架架设在所述的检测平台上，位于所述的织物传输带的上方；所述的多个照明灯及多个拍摄装置分别安装在所述的支撑架上，位于所述的织物传输带的正上方，所述的照明灯与所述的拍摄装置间隔设置；所述的显示屏嵌装在所述的控制设备上，并与所述的控制设备电连接。本发明能快速检测出织物的色差，并将有色差的织物分类输出，确保了成品的高品质。CN105628626ACN105628626A权利要求书1/1页1.一种喷墨印花织物色差检测装置，其特征在于：包括检测平台(1)、织物传输带(2)、支撑架(3)、多个照明灯(4)、多个拍摄装置(5)、控制设备(6)及显示屏(7)；所述的检测平台(1)水平设置在所述的控制设备(6)的顶部，所述的织物传输带(2)水平设置在所述的检测平台(1)上；所述的支撑架(3)为下端开口的“U”形结构，所述的支撑架(3)架设在所述的检测平台(1)上，位于所述的织物传输带(2)的上方；所述的多个照明灯(4)及多个拍摄装置(5)分别安装在所述的支撑架(3)上，位于所述的织物传输带(2)的正上方，所述的照明灯(4)与所述的拍摄装置(5)间隔设置；所述的显示屏(7)嵌装在所述的控制设备(6)上，并与所述的控制设备(6)电连接。2.根据权利要求1所述的喷墨印花织物色差检测装置，其特征在于：所述的控制设备(6)包括图像处理装置(61)及RGB分析装置(62)，所述的多个拍摄装置(5)的输出端分别与所述的图像处理装置(61)的输入端连接，所述的图像处理装置(61)的输出端与所述的显示屏(7)及RGB分析装置(62)的输入端连接，所述的RGB分析装置(62)的输出端与所述的显示屏(7)连接。3.根据权利要求1所述的喷墨印花织物色差检测装置，其特征在于：所述的织物传输带(2)上间隔设有多个织物夹(8)。4.根据权利要求1所述的喷墨印花织物色差检测装置，其特征在于：所述的织物传输带(2)为一端输入、两端输出的“Y”形结构。2CN105628626A说明书1/2页喷墨印花织物色差检测装置技术领域[0001]本发明涉及一种喷墨印花设备，特别是涉及一种喷墨印花织物色差检测装置。背景技术[0002]在现代的喷墨印花织物行业中，织物的喷色过程中需要对织物的颜色进行色彩检测，喷墨色差产生的原因主要是由于喷头喷墨时间、墨水质量、空气湿度等等的影响使得喷墨印花在加工中会出现色差，传统的检测方式是应人来观察并与标注配色进行比较，但人工往往是效率低下，出错率高，这样就使得检测分布方便，很容易造成成品的不合格。发明内容[0003]鉴于以上所述现有技术的缺陷和各种不足之处，本发明要解决的技术问题在于提供一种喷墨印花织物色差检测装置，能用于检测喷墨的色差，确保成品质量。[0004]为实现上述目的，本发明提供一种喷墨印花织物色差检测装置，包括检测平台、织物传输带、支撑架、多个照明灯、多个拍摄装置、控制设备及显示屏；所述的检测平台水平设置在所述的控制设备的顶部，所述的织物传输带水平设置在所述的检测平台上；所述的支撑架为下端开口的“U”形结构，所述的支撑架架设在所述的检测平台上，位于所述的织物传输带的上方；所述的多个照明灯及多个拍摄装置分别安装在所述的支撑架上，位于所述的织物传输带的正上方，所述的照明灯与所述的拍摄装置间隔设置；所述的显示屏嵌装在所述的控制设备上，并与所述的控制设备电连接。[0005]上述的喷墨印花织物色差检测装置，其中，所述的控制设备包括图像处理装置及RGB分析装置，所述的多个拍摄装置的输出端分别与所述的图像处理装置的输入端连接，所述的图像处理装置的输出端与所述的显示屏及RGB分析装置的输入端连接，所述的RGB分析装置的输出端与所述的显示屏连接。[0006]上述的喷墨印花织物色差检测装置，其中，所述的织物传输带上间隔设有多个织物夹。[0007]上述的喷墨印花织物色差检测装置，其中，所述的织物传输带为一端输入、两端输出的“Y”形结构。[0008]本发明