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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105817424A(43)申请公布日2016.08.03(21)申请号201610247024.6B65G47/52(2006.01)(22)申请日2016.04.20B65G47/90(2006.01)(71)申请人威海市华松智能科技有限公司地址264200山东省威海市经济技术开发区香港路-67号-45(72)发明人姜志华(74)专利代理机构上海宣宜专利代理事务所(普通合伙)31288代理人杨小双(51)Int.Cl.B07C5/00(2006.01)B07C5/34(2006.01)B07C5/02(2006.01)B07C5/36(2006.01)B65G37/00(2006.01)权利要求书3页说明书7页附图14页(54)发明名称一种自动检测装置(57)摘要本发明公开了一种自动检测装置,包括第一安装板、支撑架、第一流水线、第二流水线、耐压测试装置、抓料装置、上料流水线、测试装置、卸料装置和第二安装板,所述第一安装板上设置有第一流水线、第二流水线和上料流水线,第二流水线位于第一流水线与上料流水线之间;所述第二流水线上设置有耐压测试装置和抓料装置;所述第二安装板上设置有测试装置和卸料装置;本发明通过将自动检测装置设置有第一流水线、第二流水线、耐压测试装置、测试装置和卸料装置,可以自动快捷连续完成测试与筛选整个过程,检测效率高;本发明结构简单,生产制造容易,产品检测成本低,检测效率高,可以进行广泛推广和应用。CN105817424ACN105817424A权利要求书1/3页1.一种自动检测装置,其特征在于:包括第一安装板(1)、支撑架(2)、第一流水线(3)、第二流水线(4)、耐压测试装置(5)、抓料装置(6)、上料流水线(7)、测试装置(8)、卸料装置(9)和第二安装板(10),所述第一安装板(1)上设置有第一流水线(3)、第二流水线(4)和上料流水线(7),第二流水线(4)位于第一流水线(3)与上料流水线(7)之间;所述第二流水线(4)上设置有耐压测试装置(5)和抓料装置(6);所述第二安装板(10)上设置有测试装置(8)和卸料装置(9)。2.如权利要求1所述的一种自动检测装置,其特征在于:所述第一流水线(3)上的第一U形安装块(301)和第二U形安装块(302)设置在第一安装板(1)上端面上,第一U形安装块(301)和第二U形安装块(302)之间留有间隙,第一U形安装块(301)和第二U形安装块(302)上的缺口上端设置有第一侧板(303),第一侧板(303)的数量为两个,相对安装,两个第一侧板(303)一端之间设置有滚轮,两个第一侧板(303)另一端设置有第一动力源(304),滚轮与第一动力源(304)之间通过第一传动带(305)相连接,第一传动带(305)上放置有工装(308);所述第一侧板(303)一个侧面上的第一固定块(306)上设置有第一挡位装置(307),第一挡位装置(307)前端设置有圆柱挡位凸头,圆柱挡位凸头中心轴线与第一动力源(304)之间距离和工装(308)长度相等。3.如权利要求2所述的一种自动检测装置,其特征在于:所述工装(308)上端设置有若干工件装夹孔(3081),工装(308)两侧设置有长凹槽(3082),工装(308)两侧面的两端设置有挡位凹槽(3083),挡位凹槽(3083)位于长凹槽(3082)下方。4.如权利要求1所述的一种自动检测装置,其特征在于:所述第二流水线(4)上的第三U形安装块(401)和第四U形安装块(402)设置在第一安装板(1)上端面上,第三U形安装块(401)和第四U形安装块(402)上缺口上端设置有第二侧板(403),第二侧板(403)的数量为两个,相对安装,两个第二侧板(403)一端之间设置有滚轮,两个第二侧板(403)另一端设置有第二动力源(404),滚轮与第二动力源(404)之间通过第二传动带(405)相连接,第二传动带(405)上放置有工装(308),第二侧板(403)的侧面上依次设置有第二固定块(406)、第三固定块(408)、第四固定块(410)和第五固定块(412),第二固定块(406)上设置有第二挡位装置(407),第三固定块(408)上设置有第三挡位装置(409),第四固定块(410)上设置有第四挡位装置(411),第五固定块(412)上设置有第五挡位装置(413),所述第二挡位装置(407)、第三挡位装置(409)、第四挡位装置(411)和第五挡位装置(413)上的圆柱挡位凸头处于同一水平位置,第二挡位装置(407)和第三挡位装置(409)之间的距离大于工装(308)的长度,第三挡位装置(409)与第四挡位装置(411)之间的距离至少为工装(308)的长度的2倍,