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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利(10)授权公告号CN105834510B(45)授权公告日2018.05.25(21)申请号201610355753.3(56)对比文件(22)申请日2016.05.26CN204366151U,2015.06.03,全文.JPH0360912A,1991.03.15,全文.(65)同一申请的已公布的文献号CN102554337A,2012.07.11,全文.申请公布号CN105834510ACN105397170A,2016.03.16,全文.(43)申请公布日2016.08.10CN202292886U,2012.07.04,全文.(73)专利权人林燕茹EP0773082A1,1997.05.14,全文.地址362000福建省泉州市永春县蓬壶镇CN104289752A,2015.01.21,全文.壶中村298号审查员李宁(72)发明人陈礼志(51)Int.Cl.B23D31/00(2006.01)B23D33/00(2006.01)B23D33/02(2006.01)B23D35/00(2006.01)B23D33/10(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图4页(54)发明名称具有自动下料功能的剪料装置(57)摘要本发明公开具有自动下料功能的剪料装置,包括续料装置、导轨、剪切装置、定长装置、推动装置、安全挡板以及下料装置。续料装置将待加工材料喂入至剪切装置中。剪切装置与导轨的起始端相连,定长装置垂直设置在导轨上。推动装置包括伸缩装置以及导向装置。导向装置包括支撑架、导向杆以及底座。下料装置设置在导轨的另一侧,下料装置包括倾斜板以及接料筐,接料筐设置在导轨的下方。倾斜板的一侧与导轨相连,倾斜板的另一侧延伸至接料筐的开口区域。安全挡板设置在倾斜板的上方。本发明具有自动化程度高、减缓劳动强度的优点。CN105834510BCN105834510B权利要求书1/1页1.具有自动下料功能的剪料装置,其特征在于:包括续料装置、导轨、剪切装置、定长装置、推动装置、安全挡板以及下料装置;所述续料装置将待加工材料喂入至所述剪切装置中;所述剪切装置与所述导轨的起始端相连,所述定长装置垂直设置在所述导轨上;所述推动装置包括伸缩装置以及导向装置;所述导向装置包括支撑架、导向杆以及底座;所述支撑架设置在所述导轨的一侧,所述导向杆平行于所述导轨导向的方向设置在所述支撑架上,所述底座与所述导向杆采用滑动连接;所述伸缩装置的主体部分设置在所述底座上,所述伸缩装置的伸缩端延伸至所述导轨上;所述下料装置设置在所述导轨的另一侧,所述下料装置包括倾斜板以及接料筐,所述接料筐设置在所述导轨的下方;所述倾斜板的一侧与所述导轨相连,所述倾斜板的另一侧延伸至所述接料筐的开口区域;所述安全挡板设置在所述倾斜板的上方,并保证所述安全挡板与所述倾斜板之间的间隙不小于待加工材料的高度且所述安全挡板与所述导轨上表面延长线之间的垂直距离小于所述伸缩装置自由端的高度。2.根据权利要求1所述的具有自动下料功能的剪料装置,其特征在于:伸缩装置包括气缸以及推杆,气缸的缸体端固定在底座上,气缸的活塞杆端与推杆相连,所述伸缩装置还包括润滑部件,所述润滑部件上开设有平行于所述推杆伸缩路径的第一通槽,所述第一通槽内设置有润滑层,所述推杆贯穿所述第一通槽。3.根据权利要求1所述的具有自动下料功能的剪料装置,其特征在于:所述底座上开设有平行于所述导轨导向方向的第二通槽;所述导向杆贯穿所述第二通槽。2CN105834510B说明书1/4页具有自动下料功能的剪料装置技术领域[0001]本发明涉及气一种剪切设备,尤其涉及具有自动下料功能的剪料装置。背景技术[0002]剪料工艺包括金属回收加工、报废汽车拆解、冶炼铸造,对各种形状的型钢及各种金属材料进行冷态剪断、压制翻边,以及粉末状制品、塑料、玻璃钢、绝缘材料、橡胶的压制成型。[0003]目前,对材料进行剪切往往是通过将待加工材料固定在工作台上,用剪料机进行人工剪切来实现的。材料经剪切后,需要工人进行下料处理,存在自动化程度低、劳动强度大的缺点。发明内容[0004]本发明针对现有技术的不足,提供自动化程度高、减轻工人劳动强度的具有自动下料功能的剪料装置。[0005]本发明采用以下技术方案解决上述技术问题的:具有自动下料功能的剪料装置,包括续料装置、导轨、剪切装置、定长装置、推动装置、安全挡板以及下料装置。所述续料装置将待加工材料喂入至所述剪切装置中。所述剪切装置与所述导轨的起始端相连,所述定长装置垂直设置在所述导轨上。所述推动装置包括伸缩装置以及导向装置。所述导向装置包括支撑架、导向杆以及底座。所述支撑架设置在所述导轨的一侧,所述导向杆平行于所述导轨导向的方向设置在所述支撑架上,所述底座与所述导向杆