养殖网笼门加强丝焊接装置及焊接方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105880885A(43)申请公布日2016.08.24(21)申请号201610484513.3(22)申请日2016.06.28(71)申请人河北骄阳丝网设备有限责任公司地址053600河北省衡水市安平县工业园东区纬二路28号(72)发明人张中盼刘兆月(74)专利代理机构衡水市盛博专利事务所13119代理人孙廷玉(51)Int.Cl.B23K37/00(2006.01)B23K37/02(2006.01)B23K37/04(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图3页(54)发明名称养殖网笼门加强丝焊接装置及焊接方法(57)摘要本发明属于焊机及焊接方法技术领域，公开了一种养殖网笼门加强丝焊接装置及焊接方法。其主要技术特征为：包括带有笼门行进轨道的机架，在笼门行进轨道下方设置有下焊头，在笼门行进轨道上方设置有支撑架，在该支撑架与下焊头对应位置设置有通过第一气缸控制的上焊头，在与下焊头位置对应的机架侧面设置有侧架体，在该侧架体端部通过销轴连接有送丝架，在所述销轴上设置有穿丝孔，在该送丝架上方依次设置有调直机构和送丝机构，所述送丝架与位于支撑架上方的第二气缸连接；所述第二气缸为二冲程气缸，在所述送丝滑盘侧面设置有限位挡板，在所述侧架体与限位挡板对应位置设置有限位块。在焊接完笼门架后，自动在生产线上将加强丝焊接完成，而且还省去了再次修剪的工序。CN105880885ACN105880885A权利要求书1/1页1.养殖网笼门加强丝焊接装置，其特征在于：包括带有笼门行进轨道的机架，在所述笼门行进轨道下方设置有下焊头，在所述笼门行进轨道上方设置有支撑架，在该支撑架与下焊头对应位置设置有通过第一气缸控制的上焊头，在与所述下焊头位置对应的机架侧面设置有侧架体，在该侧架体端部通过销轴连接有送丝架，在所述销轴上设置有穿丝孔，在所述送丝架上依次设置有调直机构和送丝机构，所述送丝机构包括送丝嘴和位于该送丝嘴后方的送丝滑盘，在该送丝滑盘下方的送丝架上设置有送丝轨道，所述送丝滑盘沿送丝轨道前后滑动，在送丝滑盘上设置有推线套管，所述送丝架与位于支撑架上方的第二气缸连接；所述第二气缸为二冲程气缸，在所述送丝滑盘侧面设置有限位挡板，在所述侧架体与限位挡板对应位置设置有限位块。2.根据权利要求1所述的养殖网笼门加强丝焊接装置，其特征在于：在所述限位块靠近限位挡板一侧设置有调节螺栓。3.使用权利要求1或2所述的养殖网笼门加强丝焊接装置进行加强丝焊接的方法，其特征在于：该方法包括下列步骤：第一步，穿入加强丝将加强丝穿过穿丝孔、调直机构、推线套管和送丝嘴；第二步，提高送丝嘴通过第二气缸的顶杆上拉，带动送丝架前端上抬，送丝嘴的位置提高，第三步，笼门架前移养殖网笼门焊机将焊接好的笼门架前送，使得笼门架焊接加强丝的位置正好位于送丝嘴前下方；第四步，加强丝前送首先将送丝滑盘后撤，推线套管卡紧加强丝，将送丝滑盘前顶，推线套管带动加强丝前行，限位挡板到达限位块位置；第五步，下压送丝嘴开启第二气缸，送丝架前端下压，带有加强丝的送丝嘴下移，使得加强丝贴在笼门架上方；第六步，焊接加强丝开启第一气缸，使第一气缸的顶杆下压，带动上焊头压在加强丝与笼门架上，完成焊接；第七步，切断加强丝继续通过第二气缸下压送丝架前端，从而送丝嘴下压，送丝嘴前端紧贴在沿笼门架纵丝外侧，在送丝嘴下移过程中，切断加强丝；第八步，焊接好的笼门进入下一道工序焊接好的笼门进入下一道切断、折弯工序；第九步，继续焊接加强丝从第二步开始重复。4.根据权利要求3所述的养殖网笼门加强丝的焊接方法，其特征在于：在所述第四步加强丝前送步骤中，根据加强丝顶端与笼门架纵丝的距离，调整调节螺栓，使得加强丝顶端伸出纵丝中心轴线的距离为纵丝半径的1/3—2/3。2CN105880885A说明书1/4页养殖网笼门加强丝焊接装置及焊接方法技术领域[0001]本发明属于焊机以及焊接方法技术领域，尤其涉及一种养殖网笼门加强丝焊接装置及焊接方法。背景技术[0002]用于养殖笼门由于其特殊结构，目前采用人工焊接。首先用折弯设备和切断设备将纵丝切断和折弯后，然后截取横丝和加强横丝，然后人工焊接。人工焊接不但劳动强度大、工作效率低，而且焊接质量差。为了提高工作效率，采用焊接机械焊接，养殖网笼门包括笼门架和位于笼门架中间的加强丝，目前焊接方法只有以下两种：其一，采用首先将加强丝截取相应长度然后再用叼丝盘将加强丝移至笼门架上进行焊接，由于加强丝又细又短，容易造成位置偏转，加强丝倾斜，使得加强丝一端不能与笼门架纵丝焊接，影响焊接质量；其二，采用普通焊接方法，直接将加强丝焊接在笼门架上，然后再将加强丝切断，最后人工修剪位于两侧的加强丝端头，费时费力，劳动强度大大降低。发明内容[000