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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106041171A(43)申请公布日2016.10.26(21)申请号201610677742.7(22)申请日2016.08.16(71)申请人刘同珍地址232282安徽省淮南市寿县正阳关镇谭套村(72)发明人刘同珍(51)Int.Cl.B23B45/06(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图3页(54)发明名称手摇驱动式手动钻(57)摘要本发明手摇驱动式手动钻,由主手柄、副手柄、手摇柄、摇杆、驱动轮、从动轮、进给轮、支撑架、驱动轴、三爪夹、钻头和螺钉组成;所述的主手柄固定在支撑架上,副手柄固定在支撑架的连接座上,驱动轮安装在支撑架的连接轴上,且支撑架的连接轴与驱动轮之间安装有摇杆,摇杆一端安装有手摇柄,摇杆与驱动轮之间通过螺钉连接;从动轮和进给轮安装在支撑架上,进给轮一侧与驱动轴连接且二者同步转动,支撑架与驱动轴之间通过螺纹连接,驱动轴另一端安装有三爪夹,三爪夹内设置有钻头。本发明可以实现边旋转钻孔,边轴向进给,提高钻孔效率,且可以充分利用人的力量,可以钻较难钻的孔,结构简单,可以广泛地推广应用。CN106041171ACN106041171A权利要求书1/1页1.一种手摇驱动式手动钻,其特征在于:由主手柄、副手柄、手摇柄、摇杆、驱动轮、从动轮、进给轮、支撑架、驱动轴、三爪夹、钻头和螺钉组成;所述的主手柄固定在支撑架上,副手柄固定在支撑架的连接座上,驱动轮安装在支撑架的连接轴上,且支撑架的连接轴与驱动轮之间安装有摇杆,摇杆一端安装有手摇柄,摇杆与驱动轮之间通过螺钉连接;从动轮和进给轮安装在支撑架上,进给轮一侧与驱动轴连接且二者同步转动,支撑架与驱动轴之间通过螺纹连接,驱动轴另一端安装有三爪夹,三爪夹内设置有钻头。2.根据权利要求1所述的手摇驱动式手动钻,其特征在于:所述的驱动轮、从动轮、进给轮都是锥齿轮。3.根据权利要求1所述的手摇驱动式手动钻,其特征在于:所述的驱动轴、支撑架上与驱动轴连接处的连接孔的螺纹类型都采用梯形传动螺纹。2CN106041171A说明书1/2页手摇驱动式手动钻技术领域[0001]本发明涉及钻孔工具,特别涉及一种手摇驱动式手动钻。背景技术[0002]当前的钻孔设备中,电动钻使用方便,省时省力,但是其价格较高,且在郊外或者没有电源的情况下,无法正常工作,因此,手动钻仍具有较大的作用和市场。[0003]目前的公开的手动钻技术方案中,中国专利(授权公告号CN2284662Y)和中国专利(授权公告号CN201333734Y)都公开了手动钻,二者都是将直线运动转化为手动钻钻头的旋转运动,实现钻孔功能。其中,前者依靠手握驱动手柄,将驱动与驱动手柄连接的滑块直线运动,然后经过回位弹簧和复位弹簧作用,驱动钻杆做旋转运动,实现钻孔;后者是通过驱动杆直线运动驱动绕在钻杆上的绳子运动,从而驱动钻杆旋转运动。二者共同的缺陷在于:首先,二者的钻孔能力有限:前者靠手握的握力驱动,人的握力很有限且易疲劳,后者依靠绕在钻杆上的绳子驱动,绳子与钻杆之间的摩擦力有限且易松弛;其次,二者在钻孔的时候,钻杆的旋转运动和轴向进给运动不同步,难以提高钻孔效率。[0004]中国专利(授权公告号CN204194874U)公开了一种使用金属丝带动齿轮旋转,然后齿轮副转动带动变速轮,变速轮在带动飞轮,飞轮带动钻体转动,该技术方案虽然可以实现钻孔功能,但是传动部件较多,飞轮的质量较为笨重,不易携带,而金属丝带动齿轮转动的绕线问题不易解决,且钻孔的时候,钻杆的旋转运动和轴向进给运动不同步,无法提高钻孔效率。[0005]为了使得手动钻的转动和轴向进给同步,提高钻孔效率,当前的技术方案无法满足要求。发明内容[0006]本发明为了克服现有技术方案的不足,提出了一种手摇驱动式手动钻。本发明是通过下述技术方案实现的。[0007]一种手摇驱动式手动钻,由主手柄、副手柄、手摇柄、摇杆、驱动轮、从动轮、进给轮、支撑架、驱动轴、三爪夹、钻头和螺钉组成;所述的主手柄固定在支撑架上,副手柄固定在支撑架的连接座上,驱动轮安装在支撑架的连接轴上,且支撑架的连接轴与驱动轮之间安装有摇杆,摇杆一端安装有手摇柄,摇杆与驱动轮之间通过螺钉连接;从动轮和进给轮安装在支撑架上,进给轮一侧与驱动轴连接且二者同步转动,支撑架与驱动轴之间通过螺纹连接,驱动轴另一端安装有三爪夹,三爪夹内设置有钻头。[0008]作为优选,所述的驱动轮、从动轮、进给轮都是锥齿轮。[0009]作为优选,所述的驱动轴、支撑架上与驱动轴连接处的连接孔的螺纹类型采用梯形传动螺纹。[0010]与现有技术的相比,本发明的有益效果是:1、由于进给轮一侧与驱动轴连接且二者同步转动,支撑架与驱动轴之间通过螺纹连3CN106041171A说明书2/2页