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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106067713A(43)申请公布日2016.11.02(21)申请号201610516119.3(22)申请日2016.07.04(71)申请人苏州市国之福自动化设备有限公司地址215000江苏省苏州市吴江区同里镇同兴村(72)发明人郭景忠(51)Int.Cl.H02K15/02(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种用于定子中磁铁和弹簧片压装装置(57)摘要本发明公开了一种用于定子中磁铁和弹簧片压装装置,包括第一动力单元、第二动力单元、支撑架、上模,所述上模可上下滑动的安装在所述支撑架的内侧,所述上模底部中央位置安装有压入模芯,还包括夹具模芯、限位块,所述限位块固定在所述上模的下方,所述夹具模芯为柱状体,所述夹具模芯和所述压入模芯位于同一轴线,所述夹具模芯的一端和所述限位块作间隙配合,另一端伸出所述支撑架的底部并与为其提供上下移动动力的第二动力单元连接;压装时,所述第一动力单元的动力大于所述第二动力单元的动力。实现了定子中磁铁和弹簧片的自动、连续装配,提高了装配效率、保证了产品装配的质量一致。CN106067713ACN106067713A权利要求书1/1页1.一种用于定子中磁铁和弹簧片压装装置,其特征在于:包括第一动力单元、第二动力单元、支撑架、上模,所述上模可上下滑动的安装在所述支撑架的内侧,所述第一动力单元和所述上模相连接,用于为所述上模上下移动提供动力;所述上模底部中央位置安装有压入模芯,所述压入模芯的端部两侧能吸附弹簧片,还包括夹具模芯、限位块,所述限位块固定在所述上模的下方,所述夹具模芯为柱状体,所述夹具模芯和所述压入模芯位于同一轴线,所述夹具模芯的一端和所述限位块作间隙配合,该间隙用于放入定子外壳和磁铁,另一端伸出所述支撑架的底部并与为其提供上下移动动力的第二动力单元连接;压装时,所述第一动力单元的动力大于所述第二动力单元的动力。2.如权利要求1所述的用于定子中磁铁和弹簧片压装装置,其特征在于:还包括安装在支撑架内侧左右两边的第一导柱,所述上模和所述第一导柱作滑动配合。3.如权利要求2所述的用于定子中磁铁和弹簧片压装装置,其特征在于:所述第一动力单元包括压装气缸,所述压装气缸安装在所述支撑架的上方,其活塞杆端部和所述上模作固定连接。4.如权利要求3所述的用于定子中磁铁和弹簧片压装装置,其特征在于:所述第二动力单元包括滑块、第二导柱、夹具气缸,所述滑块和所述第二导柱作滑动配合,所述滑块的上端和所述夹具模芯的另一端作固定连接,所述滑块和为其提供上下移动动力的夹具气缸相连接。2CN106067713A说明书1/2页一种用于定子中磁铁和弹簧片压装装置技术领域[0001]本发明涉及一种用于定子中磁铁和弹簧片压装装置。背景技术[0002]现有技术中,电机的装配过程主要还是依赖手工装配,不能实现自动化,因此不仅效力低,还不能保证所述产品装配的一致性。尤其是定子内部的磁铁和弹簧片的装配,如果在装配中磁铁和弹簧片的定位不好,会直接影响装配的速度和质量。发明内容[0003]为了解决以上所述现有技术中存在的技术问题,本发明提出了如下技术方案:一种用于定子中磁铁和弹簧片压装装置,包括第一动力单元、第二动力单元、支撑架、上模,所述上模可上下滑动的安装在所述支撑架的内侧,所述第一动力单元和所述上模相连接,用于为所述上模上下移动提供动力;所述上模底部中央位置安装有压入模芯,所述压入模芯的端部两侧能吸附弹簧片,还包括夹具模芯、限位块,所述限位块固定在所述上模的下方,所述夹具模芯为柱状体,所述夹具模芯和所述压入模芯位于同一轴线,所述夹具模芯的一端和所述限位块作间隙配合,该间隙用于放入定子外壳和磁铁,另一端伸出所述支撑架的底部并与为其提供上下移动动力的第二动力单元连接;压装时,所述第一动力单元的动力大于所述第二动力单元的动力。[0004]进一步,还包括安装在支撑架内侧左右两边的第一导柱,所述上模和所述第一导柱作滑动配合。[0005]进一步,所述第一动力单元包括压装气缸,所述压装气缸安装在所述支撑架的上方,其活塞杆端部和所述上模作固定连接。[0006]进一步,所述第二动力单元包括滑块、第二导柱、夹具气缸,所述滑块和所述第二导柱作滑动配合,所述滑块的上端和所述夹具模芯的另一端作固定连接,所述滑块和为其提供上下移动动力的夹具气缸相连接。[0007]相比于现有技术,本发明的有益效果为:1、实现了定子中磁铁和弹簧片的自动、连续装配,提高了装配效率、保证了产品装配的质量一致。[0008]2、减少了人力、物力投入,降低了生产成本。附图说明[0009]图1为本发明的整体结构示意图。具体实施方式[0010]下面结合附图及具体实施例对本发明做进一步详细说明