一种用于行星轮压装的装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108393673A(43)申请公布日2018.08.14(21)申请号201810411219.9(22)申请日2018.05.02(71)申请人贵州航天林泉电机有限公司地址550000贵州省贵阳市观山湖区长岭南路89号(72)发明人陈林田井武张晓东(74)专利代理机构贵阳睿腾知识产权代理有限公司52114代理人谷庆红(51)Int.Cl.B23P19/02(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种用于行星轮压装的装置(57)摘要一种用于行星轮压装的装置，通过在底座中设置一个凸台孔，将芯轴通过凸台孔穿出底座，并在芯轴上设置与行星轮和套筒相配合的压装台结构，实现了对行星轮和套筒压装的同步定位，保证了套筒在安装时与行星轮的同心度，避免了在压装过程中因用力不均产生的偏心问题，保证了压装质量，同时，在芯轴的底部设置弹簧用于压装完成后的自动回位，实现了行星轮与套筒压装工序的自动退料，大大缩短了压装时间，提升了压装的效率，本装置结构简单，制造成本低，易于实现，除了在行星轮与套筒的压装中可以进行使用以外，还可以在多种套筒结构的压接工序中进行推广。CN108393673ACN108393673A权利要求书1/1页1.一种用于行星轮压装的装置，其特征在于：包括压头(1)、底座(2)、芯轴(3)、垫板(4)以及弹簧(5)，其中，压头(1)为倒凸台结构，底部为平面；底座(2)的内部设有一个倒置的凸台孔(21)，芯轴(3)置于凸台孔(21)内，芯轴(3)的顶端穿过凸台孔(21)并露出于底座(2)的顶部，并可在凸台孔(21)内进行上下作动；垫板(4)安装于底座(2)的底部，将凸台孔(21)包于其中；弹簧(5)置于凸台孔(21)与垫板(4)所包裹而成的腔体内，一端顶于芯轴(3)的底部，另一端顶于垫板(4)上；芯轴(3)的顶端设有压装台(31)，进行压装时，将行星轮(7)置于底座(2)的顶端，芯轴(3)穿过行星轮(7)的轮孔，将套筒(8)顶于压装台(31)上，使用压头(1)对套筒(8)施压，使套筒(8)进入行星轮(7)的轮孔中。2.如权利要求1所述的用于行星轮压装的装置，其特征在于：还包括两个安装螺钉(6)，所述两个安装螺钉(6)设置于垫板(4)的底部，穿过垫板(4)将垫板紧固于底座(2)的底部。3.如权利要求1所述的用于行星轮压装的装置，其特征在于：所述垫板(4)上在与凸台孔(21)对应处还设有一个弹簧凸台(41)，弹簧凸台(41)的直径与弹簧(5)的内径相等，弹簧(5)的下端套于弹簧凸台(41)上。4.如权利要求1所述的用于行星轮压装的装置，其特征在于：所述压装台(31)的直径较待压装的套筒(8)的内径小0.5-1mm。5.如权利要求1所述的用于行星轮压装的装置，其特征在于：所述芯轴(3)的外径较待压装的行星轮(7)的内孔直径小0.5-1mm。6.如权利要求1所述的用于行星轮压装的装置，其特征在于：所述弹簧(5)在凸台孔(21)内对芯轴(3)施加的推力,使芯轴(3)紧贴于凸台孔(21)的底面上。7.如权利要求1所述的用于行星轮压装的装置，其特征在于：所述芯轴(3)的底部设有一个直径大于芯轴(3)直径并与芯轴(3)同轴的圆台(32)，可在弹簧(5)通过圆台(32)对芯轴(3)施加向上的推力。8.如权利要求1所述的用于行星轮压装的装置，其特征在于：所述压装台(31)的高度较套筒(8)的高度小1-2mm。9.如权利要求1所述的用于行星轮压装的装置，其特征在于：所述芯轴(3)在凸台孔(21)内可作动的距离长度大于待安装的行星轮(7)的高度。2CN108393673A说明书1/3页一种用于行星轮压装的装置技术领域[0001]本发明属于机械加工领域，具体涉及一种用于行星轮压装的装置。背景技术[0002]在航空、航天产品领域，由于其特殊的工作环境，在产品设计时必须考虑体积、重量。在进行驱动机构设计过程中，常用在行星轮内孔镶套筒来代替轴承，从而提高产品的耐磨性与使用寿命，减小设计空间。随着我们国家国防科技实力不断提升，小体积驱动装置需求量不断增大，每个零部件的加工质量都会影响到驱动装置的传动效率，影响产品的质量。为了解决传统行星轮组件的压装质量差、效率低等问题，需要提供一种行星轮压装的装置，保证套筒与行星轮的同心度，避免压偏等影响压装质量的情况出现。发明内容[0003]为解决上述技术问题，本发明提供了一种用于行星轮压装的装置。[0004]本发明通过以下技术方案得以实现。[0005]本发明提供的一种用于行星轮压装的装置，包括压头、底座、芯轴、垫板以及弹簧，其中，压头为倒凸台结构，底部为平面；底座的内部设有一个倒置的凸台孔，芯轴置于凸台孔内，芯轴的顶端穿过凸台孔并露