反射镜及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106154373A(43)申请公布日2016.11.23(21)申请号201610772999.0(22)申请日2016.08.30(71)申请人中国建筑材料科学研究总院地址100024北京市朝阳区管庄东里1号(72)发明人邵竹锋向在奎饶传东符博王佳佳隋梅王玉芬(74)专利代理机构北京鼎佳达知识产权代理事务所(普通合伙)11348代理人王伟锋刘铁生(51)Int.Cl.G02B5/08(2006.01)C03C27/10(2006.01)权利要求书1页说明书6页附图1页(54)发明名称反射镜及其制备方法(57)摘要本发明公开了一种反射镜及其制备方法，其中，制备方法包括如下步骤：备料；制备轻量化结构层：将所述的坯料经冷加工得到带有支撑架的第一玻璃板，所述的支撑架与第一玻璃板围成预设形状的槽，所述的预设形状为三角形、四边形、五边形、六边形、扇形或圆形；制备第二玻璃板；制备反射镜毛坯：将熔接物涂覆在所述的第二玻璃板的熔接面，所述的熔接物为含铝、硅类片状或粉状材料，其膨胀系数≤5×10-7/℃；将所述的第二玻璃板的熔接面与支撑架的熔接面进行熔接得到反射镜毛坯；将所述的反射镜毛坯进行整形、磨砂和抛光处理后得到所述的反射镜。本发明方法制备的反射镜具有轻量化率高，结构牢固的优点。CN106154373ACN106154373A权利要求书1/1页1.一种反射镜的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：备料：选取膨胀系数为5×10-7/℃或膨胀系数≤1×10-7/℃的石英玻璃作为坯料；制备轻量化结构层：将所述的坯料经冷加工得到带有支撑架的第一玻璃板，所述的支撑架与第一玻璃板围成预设形状的槽，所述的预设形状为三角形、四边形、五边形、六边形、扇形或圆形；制备第二玻璃板：将所述的坯料经冷加工得到预设形状的第二玻璃板；制备反射镜毛坯：将熔接物涂覆在所述的第二玻璃板的熔接面，所述的熔接物为含铝、硅类片状或粉状材料，其膨胀系数≤1.5×10-7/℃，所述的熔接物的熔化温度低于所述的轻量化结构层和第二玻璃板的软化温度；将所述的第二玻璃板的熔接面与支撑架的熔接面进行熔接得到反射镜毛坯；将所述的反射镜毛坯进行整形、磨砂和抛光处理后得到所述的反射镜。2.根据权利要求1所述的反射镜的制备方法，其特征在于，所述的熔接具体包括如下步骤：在500-1600℃条件下将所述的熔接物熔化，然后进行降温，在降至退火温度前降温速度大于100℃/小时，所述的退火温度为300-900℃，退火温度下保温30-100min，然后降温至室温，从所述的退火温度到室温的降温速度为10-80℃/小时。3.根据权利要求1所述的反射镜的制备方法，其特征在于，所述的制备轻量化结构层具体包括如下步骤：将要成形的形状通过软件画图的方式输入数控设备中，将整体石英玻璃固定在数控加工设备上，采用金刚石刀具对玻璃按照预设的图形进行切削和铣磨，最终获得轻量化结构层的整体结构。4.根据权利要求1所述的反射镜的制备方法，其特征在于，所述的制备第二玻璃板具体包括如下步骤：将石英玻璃板状材料固定在铣磨或平磨设备上，用金刚石类砂轮对石英玻璃板进行层状切削，制得所述的第二玻璃板。5.根据权利要求1所述的反射镜的制备方法，其特征在于，所述的反射镜的口径为200-1500mm，反射镜的径厚比为小于10:1。6.根据权利要求1所述的反射镜的制备方法，其特征在于，所述的第一玻璃板上与所述的支撑架对应的面的形状为平面、球面或非球面。7.根据权利要求1所述的反射镜的制备方法，其特征在于，所述的第二玻璃板上与所述的熔接面对应的面的形状为平面、球面或非球面。8.根据权利要求1所述的反射镜的制备方法，其特征在于，所述的第二玻璃板与所述的轻量化结构层的贴合度为1μm-1mm；所述的熔接物的厚度为1μm-1mm。9.根据权利要求1所述的反射镜的制备方法，其特征在于，所述的槽相互连通且与外界连通。10.一种反射镜，其特征在于，所述的反射镜由权利要求1-9任意一种制备方法制备而得。2CN106154373A说明书1/6页反射镜及其制备方法技术领域[0001]本发明涉及光学领域，具体涉及一种反射镜及其制备方法。背景技术[0002]当今社会，随着空间科学、天文研究、宇宙探测、地球信息及环境信息等领域的飞速发展，高分辨率的成像质量要求光学系统具有越来越大的口径。[0003]为保证反射镜具有合适的径厚比(否则可能会引起元件容易发生变形)，应在增加反射镜口径的同时，增大反射镜的厚度，然而这样就会造成反射镜重量的大大增加而无法承受自身重量，并且也会增加航空探测的成本和难度，迫切需要降低反射类元件的重量。发明内容[0004]本发明的目的是提供一种反射镜的制备方法，可以大大减少反射镜的自重，并保