一种应用在纱管纸生产中的新型造纸圆网箱.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106223098A(43)申请公布日2016.12.14(21)申请号201610774283.4(22)申请日2016.08.31(71)申请人嘉兴市虹亚纱管纸业有限公司地址314000浙江省嘉兴市秀洲区王江泾镇虹阳潘香港东侧(72)发明人施云根(74)专利代理机构重庆中之信知识产权代理事务所(普通合伙)50213代理人林祖锋(51)Int.Cl.D21F1/04(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图2页(54)发明名称一种应用在纱管纸生产中的新型造纸圆网箱(57)摘要本发明公开了一种应用在纱管纸生产中的新型造纸圆网箱，包括固定圆筒，固定圆筒的内圈两端均安装有支撑架，支撑架上安装有驱动轴，固定圆筒的外圈上设有第一圆环型凹槽，第一圆环型凹槽的一端与固定圆筒之间形成挡块，挡块靠近第一圆环型凹槽的一侧设有第二圆环型凹槽，第一圆环型凹槽上套接有玻璃圆管，玻璃圆管的两侧均设有对接凸台，第一圆环型凹槽远离挡块的一端设有第三圆环型凹槽，第三圆环型凹槽上套接有压紧圆环，压紧圆环靠近第一圆环型凹槽的一侧设有第四圆环型凹槽。本发明安装拆卸方便，方便对圆网箱进行更换维修，使纸浆上浆平整光滑且不无挂浆，提高了圆网箱上浆质量，保障上浆平稳且纸浆分布均匀。CN106223098ACN106223098A权利要求书1/1页1.一种应用在纱管纸生产中的新型造纸圆网箱，包括固定圆筒（1），其特征在于：所述固定圆筒（1）的内圈两端均安装有支撑架（2），所述支撑架（2）上安装有驱动轴（3），所述固定圆筒（1）的外圈上设有第一圆环型凹槽（4），所述第一圆环型凹槽（4）的一端与固定圆筒（1）之间形成挡块（13），所述挡块（13）靠近第一圆环型凹槽（4）的一侧设有第二圆环型凹槽（5），所述第一圆环型凹槽（4）上套接有玻璃圆管（7），所述玻璃圆管（7）的两侧均设有对接凸台（8），且对接凸台（8）与第二圆环型凹槽（5）匹配，所述第一圆环型凹槽（4）远离挡块（13）的一端设有第三圆环型凹槽（6），所述第三圆环型凹槽（6）上套接有压紧圆环（9），所述压紧圆环（9）靠近第一圆环型凹槽（4）的一侧设有第四圆环型凹槽（10），且第四圆环型凹槽（10）与对接凸台（8）匹配，所述压紧圆环（9）上设有安装孔（11），所述固定圆筒（1）靠近压紧圆环（9）的一侧设有螺纹孔（12），且螺纹孔（12）与安装孔（11）匹配。2.根据权利要求1所述的一种应用在纱管纸生产中的新型造纸圆网箱，其特征在于，所述挡块（13）为圆环型结构，所述挡块（13）的外圈与玻璃圆管（7）的外圈和压紧圆环（9）的外圈匹配。3.根据权利要求1所述的一种应用在纱管纸生产中的新型造纸圆网箱，其特征在于，所述固定圆筒（1）与玻璃圆管（7）之间通过胶水黏合。4.根据权利要求1所述的一种应用在纱管纸生产中的新型造纸圆网箱，其特征在于，所述玻璃圆管（7）的外圈平整光滑。5.根据权利要求1所述的一种应用在纱管纸生产中的新型造纸圆网箱，其特征在于，所述的外圈玻璃圆管（7）与挡块（13）和压紧圆环（9）之间无缝黏合。2CN106223098A说明书1/2页一种应用在纱管纸生产中的新型造纸圆网箱技术领域[0001]本发明涉及造纸圆网箱技术领域，尤其涉及一种应用在纱管纸生产中的新型造纸圆网箱。背景技术[0002]纱管纸的生产通常采用圆网箱来实现上浆，传统的圆网箱在上将时，圆网箱与纸浆存储槽相切进行上浆，传统的圆网箱成型板由不锈钢和木板制成，由于成型板的长期使用，其表面的平整度和光滑度逐渐降低，在上浆成型时使产品表面不平整且容易挂浆，为了提高产品的质量需要及时更换成型板，由于成型板与滚筒一体式设计，更换麻烦，为了保障产品的质量以及更换方便快捷，需要一种方便拆卸且保障上浆质量的应用在纱管纸生产中的新型造纸圆网箱。发明内容[0003]本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种应用在纱管纸生产中的新型造纸圆网箱。[0004]为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种应用在纱管纸生产中的新型造纸圆网箱，包括固定圆筒，所述固定圆筒的内圈两端均安装有支撑架，所述支撑架上安装有驱动轴，所述固定圆筒的外圈上设有第一圆环型凹槽，所述第一圆环型凹槽的一端与固定圆筒之间形成挡块，所述挡块靠近第一圆环型凹槽的一侧设有第二圆环型凹槽，所述第一圆环型凹槽上套接有玻璃圆管，所述玻璃圆管的两侧均设有对接凸台，且对接凸台与第二圆环型凹槽匹配，所述第一圆环型凹槽远离挡块的一端设有第三圆环型凹槽，所述第三圆环型凹槽上套接有压紧圆环，所述压紧圆环靠近第一圆环型凹槽的一侧设有第四圆环型凹槽，且第四圆环型凹槽与对接凸台匹配，所述压紧圆环上设有安装孔，所述固定圆筒靠近压紧圆环的一侧设有