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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106276695A(43)申请公布日2017.01.04(21)申请号201610884764.0(22)申请日2016.10.11(71)申请人南宁钛银科技有限公司地址530003广西壮族自治区南宁市西乡塘区高新区软件园二期9号楼第210号房(72)发明人隆成柱隆小柱卢芝进(74)专利代理机构北京科亿知识产权代理事务所(普通合伙)11350代理人韦肖燕(51)Int.Cl.B66F7/06(2006.01)B66F7/28(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称可移动的升降装置(57)摘要本发明属于机械制造领域,特别涉及一种可移动的升降装置,其特点是:包括支撑部件、升降部件、移动部件、制动机构、丝杆、伞齿轮、驱动部件和控制器,所述支撑部件包括与地面平行安装的底座以及与所述底座垂直的支撑架,所述底座的底部安装有能够使得所述升降装置移动的移动部件,所述升降部件安装在支撑架上,所述支撑架左右两侧的纵梁上安装有能够使得升降部件上下移动的导轨,所述驱动部件的输出轴通过伞齿轮与丝杆的上端连接,丝杆的下端通过齿轮与制动机构连接,升降部件通过控制器电驱动,本发明具有适用性强,制造及维护费用低;安全稳定;升降迅速;结构简单,操作性好等特点。CN106276695ACN106276695A权利要求书1/1页1.一种可移动的升降装置,其特征在于:包括支撑部件、升降部件、移动部件(13)、制动机构(12)、丝杆(11)、伞齿轮(10)、驱动部件和控制器(14),所述支撑部件包括与地面平行安装的底座(1)以及与所述底座(1)垂直的支撑架(2),所述底座(1)的底部安装有能够使得所述升降装置移动的移动部件(13),所述升降部件安装在支撑架(2)上,所述支撑架(2)左右两侧的纵梁上安装有能够使得升降部件上下移动的导轨(3),所述驱动部件的输出轴通过伞齿轮(10)与丝杆(11)的上端连接,丝杆(11)的下端通过齿轮(18)与制动机构(12)连接,升降部件通过控制器(14)电驱动。2.根据权利要求1所述可移动的升降装置,其特征在于:所述升降部件包括支承板(4)、纵板(5)和螺旋机构(6),所述纵板(5)固定在支承板(4)上,所述螺旋机构(6)安装在与纵板(5)背面并能与丝杆(11)密切配合处,所述纵板(5)左右两侧垂直方向上设有与纵梁上的导轨(3)配合的滑块。3.根据权利要求1所述的可移动的升降装置,其特征在于:所述移动部件(13)是安装于底座(1)下方的滚轴、滚轮或是万向轮。4.根据权利要求1所述可移动的升降装置,其特征在于:所述制动机构(12)包括棘轮(15)、棘爪(16)、齿轮(18)和操作手柄(17),所述棘轮机构的棘轮(15)固定在齿轮(18)上,所述棘爪(16)与操作手柄(17)外接。5.根据权利要求1所述可移动的升降装置,其特征在于:所述驱动部件包括驱动电机(7)、联轴器(8)、减速器(9)和输出轴,所述驱动电机(7)与减速器(9)通过联轴器(8)连接,所述减速器(9)的输出端设有与丝杆(11)配合的伞齿轮(10)。6.根据权利要求1所述可移动的升降装置,其特征在于:所述控制器(14)是直流电无极调速器。7.根据权利要求5所述可移动的升降装置,其特征在于:所述的驱动电机(7)是直流电机。2CN106276695A说明书1/3页可移动的升降装置技术领域[0001]本发明属于机械制造领域,特别涉及一种可移动的升降装置。背景技术[0002]随着工业不断发展,市场对大型物料的加工需求逐渐增多,机械加工车间对大型零部件的加工也越来越多,因此大型物料加工过程中的搬运难题,成为影响产能及劳动强度的关键因素。正因为如此,一般大型零部件都比较沉重,当因工作需要而移动大型物料时,需要多人搬运,不但浪费人力,同时也影响了生产进度。现有技术一般采用人工、叉车及吊装搬运,这样的搬运方式存在以下缺点:1)劳动强度大、效率低:对于人工搬运物料,需要耗费大量时间及劳动力,既增加了劳动强度又降低了生产效率;2)行进易受阻:对于叉车搬运物料,因叉车尺寸较大,受生产场地及设备限制,时常进出不便,行进易受阻;对于吊车搬运物料,因吊钩及吊绳位于所搬运物料上方,时常撞击加工设备上方的电机、工作台或刀盘,行进易受阻;3)卸装不便:对于叉车及吊车搬运物料,常采用绳索固定物料,通过绳索吊装搬运,卸装时不易取出绳索等问题,针对以上问题,有人发明了多电机多丝杆结构以及剪刀脚升降结构,然而,本发明人经长期实践后发现,该类机构存在结构复杂,操作不方便等缺点,所以对于大型待加工件的移动问题成为影响产能及劳动强度的关键因素,以上缺陷成为了本技术领域难以解决的问题。发明内容[0003]为解决大型物料加工