一种预锁式钢绞线浇筑支撑架及其安装使用方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106522555A(43)申请公布日2017.03.22(21)申请号201710005073.3(22)申请日2017.01.04(71)申请人中冶建工集团有限公司地址400084重庆市大渡口区西城大道1号(72)发明人魏奇科王振强马奇王维说宋春芳王永超廖小辉方蒙(74)专利代理机构重庆博凯知识产权代理有限公司50212代理人黄河赵英(51)Int.Cl.E04G21/02(2006.01)E04G25/06(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图1页(54)发明名称一种预锁式钢绞线浇筑支撑架及其安装使用方法(57)摘要本发明公开一种预锁式钢绞线浇筑支撑架，包括钢绞线，钢绞线两端分别穿套有预埋连接件，并通过锁紧机构固定在所述预埋连接件上；两个预埋连接件之间设有支撑连接件，预埋连接件与支撑连接件的水平投影位于同一水平直线上，并且相互不重合；支撑连接件连接有竖向伸缩撑杆；钢绞线能在绕过竖向伸缩撑杆下端时，通过调节竖向伸缩撑杆的长度被张紧。还涉及一种安装使用方法：计算预制板能承受的最大预应力，安装预锁式钢绞线浇筑支撑架，调节竖向伸缩撑杆对钢绞线进行张拉，使其产生预应力，预制板在钢绞线的作用下产生预拱度。预锁式钢绞线浇筑支撑架使用该方法安装后整体受力均匀，并使预制板产生抵抗浇筑荷载的预应力，提高对浇筑荷载的承载能力。CN106522555ACN106522555A权利要求书1/2页1.一种预锁式钢绞线浇筑支撑架，其特征在于：包括钢绞线，所述钢绞线两端分别穿套有预埋连接件，并通过锁紧机构固定在所述预埋连接件上；所述两个预埋连接件之间设有支撑连接件，所述预埋连接件与支撑连接件的水平投影位于同一水平直线上，并且相互不重合；所述支撑连接件连接有竖向伸缩撑杆；所述钢绞线能在绕过所述竖向伸缩撑杆下端时，通过调节竖向伸缩撑杆的长度被张紧。2.根据权利要求1所述的预锁式钢绞线浇筑支撑架，其特征在于：所述预埋连接件包括带内螺纹的预埋套筒，以及与其螺纹连接的耳板螺杆，所述耳板螺杆的耳板上开有耳板孔；所述钢绞线的端头穿绕在所述耳板孔上，并能够通过作为锁紧机构的绳卡锁紧固定。3.根据权利要求1所述的预锁式钢绞线浇筑支撑架，其特征在于：所述支撑连接件及预埋连接件均为带内螺纹的预埋套筒，所述预埋套筒上端一体成型有盖板，其下端一体成型有翻边；所述竖向伸缩撑杆包括螺杆，所述螺杆上、下两端的螺纹旋向相反；所述螺杆上端与所述支撑连接件螺纹连接，其下端螺纹连接有带内螺纹的竖向套管；所述螺杆上贯穿有作为转动手柄的横杆。4.根据权利要求1所述的预锁式钢绞线浇筑支撑架，其特征在于：所述竖向伸缩撑杆包括螺纹连接有螺母的螺杆以及上端设有翻边的竖向套管；所述螺杆上端固定连接有作为支撑连接件的衬板，其下端插入所述竖向套管内。5.根据权利要求1所述的预锁式钢绞线浇筑支撑架，其特征在于：所述竖向伸缩撑杆下端连接有滑轮组件；所述滑轮组件包括滑轮连接架与滑轮；所述滑轮连接架包括螺杆，所述螺杆下端连接有用于容纳所述滑轮的凹槽板；所述滑轮的轴线平行于所述凹槽板的端面；所述滑轮以垂直贯穿所述凹槽板两侧面的螺栓作为转轴。6.根据权利要求5所述的预锁式钢绞线浇筑支撑架，其特征在于：所述竖向伸缩撑杆的数量为两根，两根竖向伸缩撑杆之间通过水平拉杆连接，所述水平拉杆两端均设有竖向通孔；所述竖向伸缩撑杆下端沿其轴线方向开有内螺纹孔，以及与所述内螺纹孔垂直相交的水平通孔；所述水平拉杆两端分别穿过两根竖向伸缩撑杆的水平通孔，所述滑轮连接架的螺杆能够在与竖向伸缩撑杆的内螺纹孔旋紧固定过程中穿出所述水平拉杆的竖向通孔，使水平拉杆与竖向伸缩撑杆固定。7.如权利要求1所述的预锁式钢绞线浇筑支撑架的安装使用方法，将所述预锁式钢绞线浇筑支撑架用于混凝土叠合板的临时浇筑支撑，其特征在于：包括以下步骤：步骤1：根据混凝土叠合板的预制板上部浇筑荷载的大小计算板跨中部最大弯矩以及最大位移，反算预制板能承受的的最大预应力；步骤2：根据混凝土叠合板的板跨以及宽度确定预埋连接件以及支撑连接件的安装位置，之后在混凝土叠合板的预制板上安装预埋连接件及支撑连接件；步骤3：通过支撑连接件将竖向伸缩撑杆安装到步骤2中的预制板上；步骤4：将钢绞线两端穿套到步骤3中预制板内的预埋连接件上，并通过锁紧机构将钢绞线两端固定在对应的预埋连接件上；步骤5：初步调节竖向伸缩撑杆的长度，使其下端与钢绞线接触；继续调节竖向伸缩撑杆，使其逐渐伸长，使钢绞线从松弛状态逐渐形成初步张紧状态；步骤6：在钢绞线初步张紧后，继续调节竖向伸缩撑杆使其逐渐伸长来对钢绞线施加张力，从而使钢绞线伸长产生弹性形变来产生预应力；2CN106522555A权利要求书2/2页步骤7：停止伸长竖向伸缩撑杆的长度