一种LCP基LDS材料和构件及其制备方法.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115948059A(43)申请公布日2023.04.11(21)申请号202211358045.7C08K9/06(2006.01)(22)申请日2022.11.01B29C45/77(2006.01)B29C45/78(2006.01)(71)申请人宁夏清研高分子新材料有限公司地址753000宁夏回族自治区石嘴山市经济技术开发区管理委员会B-2(72)发明人徐良于冉张东宝乐泽伟陈荣强张建邵彩萍(74)专利代理机构北京众达德权知识产权代理有限公司11570专利代理师韦汉(51)Int.Cl.C08L101/12(2006.01)C08L33/08(2006.01)C08L67/04(2006.01)C08K3/34(2006.01)权利要求书1页说明书8页附图1页(54)发明名称一种LCP基LDS材料和构件及其制备方法(57)摘要本申请涉及一种LCP基LDS材料和构件及其制备方法，属于高分子材料技术领域，所述材料的成分包括：LCP和晶须；所述晶须包括聚(丙烯酸丁酯‑苯乙烯)晶须和/或聚(4‑羟基苯甲酯)晶须；通过在材料中引入晶须，晶须自身强度模量高收缩率小，再利用晶须直径小、长径比大的特点，将其引入材料中可以改善材料不同方向上的收缩，来降低材料横向的收缩率，进而减小了横向收缩率和纵向收缩率的差异，能够提高后续制备的构件的精度。CN115948059ACN115948059A权利要求书1/1页1.一种LCP基LDS材料，其特征在于，所述材料的成分包括：LCP和晶须；所述晶须包括聚(丙烯酸丁酯‑苯乙烯)晶须和/或聚(4‑羟基苯甲酯)晶须。2.根据权利要求1所述的LCP基LDS材料，其特征在于，所述材料的成分还包括：改性滑石粉，所述改性滑石粉为滑石粉经由硅烷偶联剂改性制得。3.根据权利要求2所述的LCP基LDS材料，其特征在于，所述改性滑石粉为片状和/或粉状；所述改性滑石粉的粒度为2000‑5000目。4.根据权利要求1至3中任意一项所述的LCP基LDS材料，其特征在于，所述材料的成分以质量份数计包括：LCP60‑75份、POE‑g‑MAH5‑10份、晶须10‑25份、改性滑石粉5‑15份、碱式磷酸铜与亚铬酸铜的混合物10‑15份、季戊四醇硬脂酸酯0.1‑0.5份、抗氧剂0.1‑0.5份、紫外吸收剂0.5‑1份。5.根据权利要求4所述的LCP基LDS材料，其特征在于，所述材料的成分以质量份数计包括：LCP65‑70份、POE‑g‑MAH7‑8份、晶须15‑20份、改性滑石粉8‑12份、碱式磷酸铜与亚铬酸铜的混合物12‑13份、季戊四醇硬脂酸酯0.2‑0.4份、抗氧剂0.2‑0.4份、紫外吸收剂0.7‑0.8份。6.根据权利要求5所述的LCP基LDS材料，其特征在于，所述碱式磷酸铜与亚铬酸铜的混合物中，碱式磷酸铜和亚铬酸铜的质量比为1：1‑3：1。7.一种构件，其特征在于，所述构件的制备材料为权利要求1至6中任意一项所述的LCP基LDS材料。8.一种构件的制备方法，其特征在于，所述构件为权利要求7所述的构件，所述方法包括：得到权利要求1至6中任意一项所述的LCP基LDS材料；把所述材料进行注塑打样，得到构件。9.根据权利要求8所述的构件的制备方法，其特征在于，所述注塑打样的料筒喷嘴温度为320‑340℃；和/或所述注塑打样的料筒前段温度为320‑340℃；和/或所述注塑打样的料筒中断的温度为310‑320℃；和/或所述注塑打样的料筒后段温度为300‑310℃。10.根据权利要求8所述的构件的制备方法，其特征在于，所述注塑打样的模具温度为100‑150℃；和/或所述注塑打样的注塑压力为80‑100Mpa；和/或所述注塑打样的保压压力为20‑40Mpa；和/或所述注塑打样的背压为3‑5Mpa；和/或所述注塑打样的螺杆转速为50‑100rpm/min。2CN115948059A说明书1/8页一种LCP基LDS材料和构件及其制备方法技术领域[0001]本申请涉及高分子材料技术领域，尤其涉及一种LCP基LDS材料和构件及其制备方法。背景技术[0002]激光直接成型技术是通过激光将金属线路和聚合物材料复合在一起的技术。液晶聚合物(LCP)基LDS材料为LCP共混改性材料。该材料是内含金属化合物的功能性LCP改性材料，经过激光镭射活化与化学镀工艺可以在LCP注塑件表面构建金属导电线路。LDS功能材料制品的制作过程包括：(1)功能材料配方设计及制备；(2)注射成型；(3)激光镭射活化；(4)选择性金属化；(5)喷涂与组装。[0003]目前常用的LDS功能材料的工程树脂基材有：聚碳酸酯、聚对苯二甲酸丁二酯、聚苯醚、聚苯硫醚、聚酰亚胺以及液晶聚合物等。常用的LDS功能助剂主要是金属有机化合