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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106891411A(43)申请公布日2017.06.27(21)申请号201710024088.4(22)申请日2017.01.13(71)申请人书香门地(上海)新材料科技有限公司地址201703上海市青浦区崧华路868号(72)发明人卜洪伟彭来(51)Int.Cl.B27M3/04(2006.01)B27M1/08(2006.01)权利要求书2页说明书4页附图3页(54)发明名称一种斜角拼接地板生产设备及其生产工艺(57)摘要一种斜角拼接地板生产设备及其生产工艺,属于装饰拼接地板生产设备及生产工艺技术领域,解决了复合地板不能直接生产成带有拼接角度的地板的技术问题解决方案为:工作台上表面设置有支撑架,支撑架上设置有热压装置,垂直于工作台表面在热压装置上方设置有落料装置,工作台表面上位于支撑架下方设置有斜角切割装置;使用上述装置按如下步骤依次进行:a、复合板坯热压成形,b、复合板坯落料成形,c、复合板坯斜角切割,d、斜角复合板坯边缘设置拼接凸起与拼接槽,即获得斜角拼接地板成品。本发明将复合地板板坯制备与任意拼接角度切割两种功能设置于同一生产设备上,简化了工人的操作步骤,保证了加工获得的带拼接角度的复合地板的配合精度。CN106891411ACN106891411A权利要求书1/2页1.一种斜角拼接地板生产设备,它包括工作台(9)、热压装置、落料装置与斜角切割装置,其特征在于:工作台(9)上表面设置有支撑架(12),支撑架上设置有热压装置,垂直于工作台表面在热压装置上方设置有落料装置,工作台(9)表面上位于支撑架(12)下方设置有斜角切割装置;所述热压装置包括压制工作台(21)和压制模具(24),压制工作台水平设置于支撑架(12)上表面上,支撑工作台心部设置有落料孔,支撑架(12)右侧下部沿水平方向设置有基材板推送油缸,基材板推送油缸下部沿水平方向设置有基材板推送导轨(22),基材板推送导轨(22)上放置有基材板(26),基材板推送油缸推动基材板(26)在基材板推送导轨(22)上做水平运动;支撑架(12)左侧上部设置有胶水喷头推送油缸,胶水喷头推送油缸活塞杆末端固定设置有胶水喷头(27),支撑架(12)左侧顶端沿水平方向固定设置有胶水喷头推送导轨(23),胶水喷头推送油缸推动胶水喷头沿胶水喷头推送导轨(23)做水平运动;落料孔上方设置有压制模具(24),压制模具(24)沿竖直方向上下运动,所述压制模具(24)与基材板(26)投影位置相重合;所述落料装置包括成型刀具(25),成型刀具(25)设置于压制模具(24)上方,随压制模具(24)作上下运动,压制模具(24)行程结束后,成型刀具(25)继续向下运动,将复合板坯从所述落料通孔中落料成形;所述斜角切割装置为左右对称结构,包括轴(2)、滑板、中间固定板(53)、连接杆(13)与切割刀(11),工作台(9)上表面从左到右依次设置有左滑板(51)、中间固定板(53)与右滑板(52),中间固定板固定安装于工作台(9)中;贯穿工作台(9)左右两端设置有轴(2),轴(2)两端分别对称设置有手轮(4),垂直于手轮(4)边缘设置有手柄(3);轴(2)左端设置有左导杆螺帽(81),左导杆螺帽(81)上设置有螺纹孔,轴(2)穿过左导杆螺帽(81)设置的螺纹孔内,左导杆螺帽(81)安装于工作台(9)内并沿轴(2)轴线方向作水平运动,左导杆螺帽(81)顶端固定安装有左滑板(51),左滑板(51)随左导杆螺帽(81)作水平运动;轴(2)右端设置有右导杆螺帽(82),右导杆螺帽(82)上设置有螺纹孔,轴(2)穿过右导杆螺帽(82)设置的螺纹孔内,右导杆螺帽(82)安装于工作台(9)内并沿轴(2)轴线方向作水平运动,右导杆螺帽(82)顶端固定安装有右滑板(52),右滑板(52)右随左导杆螺帽(81)作水平运动;所述左滑板(51)与右滑板(52)相对于中间固定板作相对运动;所述左滑板(51)心部安装有左导块(101),所述右滑板(52)心部安装有右导块(102),左导块(101)与右导块(102)分别绕左滑板(51)与右滑板(52)心部作旋转运动,左滑板(51)左下角固定安装有量角器,连接杆(13)两端铰接有两枚摆针(15),摆针分别铰接于滑板左下角上,摆针末端分别与左导块(101)与右导块(102)心部相接触,两枚摆针同时驱动左导块(101)与右导块(102)作同步旋转运动;平行于左滑板(51)与右滑板(52)前后两侧边缘处分别设置有相互平行的切割刀(11)。2.根据权利要求1所述的一种斜角拼接地板生产设备,其特征在于:所述左滑板(51)与工作台(9)边缘接触处设置有左衬条(71),垂直于左滑板(51)后表面与工作台(9)接触面设置