一种石塑地板及其生产工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108503999A(43)申请公布日2018.09.07(21)申请号201810471863.5C08K13/02(2006.01)(22)申请日2018.05.17C08K3/26(2006.01)C08K5/09(2006.01)(71)申请人江苏云石环保建材有限公司地址221000江苏省徐州市铜山区高新技术产业开发区麦楼村206国道西侧(72)发明人詹彬成张严军(74)专利代理机构常州市科谊专利代理事务所32225代理人孙彬(51)Int.Cl.C08L27/06(2006.01)C08L23/28(2006.01)C08L33/04(2006.01)C08L23/06(2006.01)C08L91/06(2006.01)权利要求书1页说明书4页(54)发明名称一种石塑地板及其生产工艺(57)摘要本发明公开了一种石塑地板及其生产工艺，包括PVC树脂100份、方解石粉300-500份、钙锌稳定剂2-8份、CPE氯化聚乙烯5-10份、硬脂酸3-10份、ACR增韧剂4-12份、DOTP增塑剂5-30份、PE腊1-5份、石蜡1-5份、色粉1-5份、树脂颗粒50-70份；a．混料、上料；b.高速热混；c.低速冷混；d.挤压塑化；e.定型；f.辊轮压延；g.牵引；h.定尺养生；本发明制作工艺简单，无污染，不含有对人体健康有害的成分，环保健康，兼具实木地板和PVC复合地板的优点。CN108503999ACN108503999A权利要求书1/1页1.一种石塑地板，其特征在于，包括PVC树脂、方解石粉、钙锌稳定剂、CPE氯化聚乙烯、硬脂酸、ACR增韧剂、DOTP增塑剂、PE腊、石蜡、色粉和树脂颗粒。2.根据权利要求1所述的一种石塑地板，其特征在于，所述的PVC树脂100份、方解石粉300-500份、钙锌稳定剂2-8份、CPE氯化聚乙烯5-10份、硬脂酸3-10份、ACR增韧剂4-12份、DOTP增塑剂5-30份、PE腊1-5份、石蜡1-5份、色粉1-5份、树脂颗粒50-70份。3.一种石塑地板的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：a．混料、上料：将PVC树脂、方解石粉、钙锌稳定剂、CPE氯化聚乙烯、硬脂酸、ACR增韧剂、DOTP增塑剂、石蜡、色粉和树脂颗粒加入混料斗中混合，混合后倒入到混料机中；b.高速热混：混料机在3000-4500r/m转速条件下混料10-15m，且在混料4-8m时加入PE腊，混料同时加热，混料结束后混料机中混合料的温度为110-130℃，将混合料泄入到冷却罐中；c.低速冷混：冷却罐在40-100r/m转速条件下混料，直到混合料的温度冷却至43-50℃为止，然后将混合料泄入沉淀料仓中；d.挤压塑化：将沉淀料仓中的混合料输送到挤塑机中，在挤筒温度为180-200℃，压力为14-40MPa的条件下挤压塑化混合料；e.定型：挤压塑化后混合料输送到模具中定型，模具温度为190-210℃，压力为10-20MPa；f.辊轮压延：定型后的混合料经过辊轮压延，辊轮有多个，混合料经过多次压延，且辊轮温度逐渐递增；g.牵引：经过辊轮压延的混合料由牵引机牵引，牵引距离为10-18米；h.定尺养生：牵引后的混合料定尺，定尺后养生24-48h。4.根据权利要求3所述的一种石塑地板的生产工艺，其特征在于，所述步骤c中沉淀料仓分有若干分流管，每一个分流管分别与一个挤塑机连接。5.根据权利要求3所述的一种石塑地板的生产工艺，其特征在于，所述的步骤f中辊轮数量有五个，相邻辊轮之间的距离为1-20毫米，五个辊轮垂直排列，定型后的混合料由最下方的两个辊轮之间进入，然后呈“S”形状向上依次缠绕辊轮，绕过最上方的一个辊轮后进入牵引机。6.根据权利要求5所述的一种石塑地板的生产工艺，其特征在于，所述的五个辊轮由下至上温度分别为130℃、135℃、145℃、150℃、160℃。7.根据权利要求3所述的一种石塑地板的生产工艺，其特征在于，所述的步骤g中牵引过后混合料表面温度为30-50℃。2CN108503999A说明书1/4页一种石塑地板及其生产工艺技术领域[0001]本发明涉及一种石塑地板及其生产工艺，属于地板制作技术领域。背景技术[0002]随着社会经济不断进步，科学技术不断发展，地板的种类也在不断创新，当前比较常见的地板有实木地板，复合地板等，实木地板具有纹理自然，无污染，档次高等优点，但是价格高，而且不防水不耐火，打理保养困难，使用寿命短；复合地板虽然克服了防水耐火的缺点，但是纹理不自然，档次偏低，人们走在上面噪声响，质感差；另外，复合地板多以PVC材质为主，这种材质地板的危害性也被人们所认知，随着健康意识的提升，当前复合地板已经无法满足人们的需求，因此，环保、健康的复合地板