可同时检测轴类零件外表面及内孔圆柱度的装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106918304A(43)申请公布日2017.07.04(21)申请号201710173102.7(22)申请日2017.03.22(71)申请人齐鲁工业大学地址250399山东省济南市长清区大学路3501号(72)发明人单东日张鹏闫鹏于鹏(74)专利代理机构济南泉城专利商标事务所37218代理人李桂存(51)Int.Cl.G01B11/24(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称可同时检测轴类零件外表面及内孔圆柱度的装置(57)摘要本发明公开了一种可同时检测轴类零件外表面及内孔圆柱度的装置，属于零部件检测装置领域，用于测量轴类零件，其中支撑架位于支撑平台上，检测机构位于支撑平台的一侧，所述检测机构包括支撑座、旋转驱动机构、转动轴、连接杆、外圆面激光测距传感器固定板、外圆面激光测距传感器、固定板，其中旋转驱动机构与转动轴通过轴套连接，轴套固定在支撑座上，所述转动轴与固定板连接，固定板与外圆面激光测距传感器固定板之间采用连接杆连接，所述外圆面激光测距传感器固定板上均布有外圆面激光测距传感器。其能够实现轴类零件圆度和圆柱度的检测，又能够实现内孔圆度和圆柱度的检测，检测效率和自动化程度高，降低了人工检测造成的精度问题。CN106918304ACN106918304A权利要求书1/1页1.一种可同时检测轴类零件外表面及内孔圆柱度的装置，包括支撑平台（23）、支撑架（24）、检测机构（21），其中支撑架（24）位于支撑平台（23）上，检测机构（21）位于支撑平台（23）的一侧，其特征在于：所述检测机构（21）包括支撑座（4）、旋转驱动机构（5）、转动轴（11）、连接杆（13）、外圆面激光测距传感器固定板（15）、外圆面激光测距传感器（16）、固定板（19），其中旋转驱动机构（5）与转动轴（11）通过轴套（9）连接，轴套（9）固定在支撑座（4）上，所述转动轴（11）与固定板（19）连接，固定板（19）与外圆面激光测距传感器固定板（15）之间采用连接杆（13）连接，所述外圆面激光测距传感器固定板（15）上均布有外圆面激光测距传感器（16）。2.根据权利要求1所述的可同时检测轴类零件外表面及内孔圆柱度的装置，其特征在于：所述固定板（19）上设有内孔激光测距传感器（17），内孔激光测距传感器（17）通过内孔激光测距传感器固定轴（18）固定在外圆面激光测距传感器固定板（15）上。3.根据权利要求1所述的可同时检测轴类零件外表面及内孔圆柱度的装置，其特征在于：所述支撑座（4）通过传动模组（2）以可水平运动的方式固定在水平底板（3）上。4.根据权利要求3所述的可同时检测轴类零件外表面及内孔圆柱度的装置，其特征在于：所述传动模组（2）为传动丝杠，并且传动模组（2）的一侧与左右运动控制电机（1）连接。5.根据权利要求1所述的可同时检测轴类零件外表面及内孔圆柱度的装置，其特征在于：所述连接杆（13）上设有收线器（14）。6.根据权利要求1所述的可同时检测轴类零件外表面及内孔圆柱度的装置，其特征在于：所述旋转驱动机构（5）通过联轴器（6）与转动轴（11）连接，转动轴（11）通过角接触轴承（10）与轴套（9）连接，在轴套（9）的两端设有右端盖（7）和左端盖（12）。2CN106918304A说明书1/3页可同时检测轴类零件外表面及内孔圆柱度的装置技术领域[0001]本发明属于零部件检测装置领域，具体地说，尤其涉及一种可同时检测轴类零件外表面及内孔圆柱度的装置。背景技术[0002]在目前某些机电产品中，有较多零件对于圆度和圆柱度等形位公差要求较高，如汽车桥壳。对于上述零部件，通常的做法为通过人工进行检测，检测效率和精度较低，检测工人的操作水平直接影响着该类零部件的检测精度。发明内容[0003]本发明的目的在于提供一种可同时检测轴类零件外表面及内孔圆柱度的装置，其能够实现轴类零件圆度和圆柱度的检测，又能够实现内孔圆度和圆柱度的检测，检测效率和自动化程度高，降低了人工检测造成的精度问题。[0004]为达到上述目的，本发明是通过以下技术方案实现的：一种可同时检测轴类零件外表面及内孔圆柱度的装置，包括支撑平台、支撑架、检测机构，其中支撑架位于支撑平台上，检测机构位于支撑平台的一侧，所述检测机构包括支撑座、旋转驱动机构、转动轴、连接杆、外圆面激光测距传感器固定板、外圆面激光测距传感器、固定板，其中旋转驱动机构与转动轴通过轴套连接，轴套固定在支撑座上，所述转动轴与固定板连接，固定板与外圆面激光测距传感器固定板之间采用连接杆连接，所述外圆面激光测距传感器固定板上均布有外圆面激光测距传感器。[0005]进一步地讲，本发明中所述的固定板上设有内孔激光测距传感器，内孔激光测距传