一种可自动称重的玻璃窑炉加料设备.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115947525A(43)申请公布日2023.04.11(21)申请号202211597544.1(22)申请日2022.12.12(71)申请人青岛融合光电科技有限公司地址266000山东省青岛市黄岛区大公岛路3号3-3025室(72)发明人高树军管杨奕邱增上(74)专利代理机构青岛发思特专利商标代理有限公司37212专利代理师刘涛(51)Int.Cl.C03B3/00(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图3页(54)发明名称一种可自动称重的玻璃窑炉加料设备(57)摘要本发明公开了一种可自动称重的玻璃窑炉加料设备，涉及玻璃生产加工设备技术领域。包括若干个加料装置，若干个加料装置分别穿过窑炉的各个侧面后与窑炉连通；加料装置包括储料斗，储料斗下方设有喂料槽，喂料槽内设有称重机构，称重机构连通下方送料管组，送料管组的一端连接风机、另一端连通窑炉，称重机构与控制器电连接。本发明解决了现有技术中，由于人工加料方式或简单加料设备所存在的加料速度不稳定、加料量不标准、物料混合效果不均匀等缺陷，而导致玻璃熔制效果不好、玻璃成品质量无法得到保证、以及窑炉使用寿命被影响的问题，适用于玻璃生产中的熔制工序。CN115947525ACN115947525A权利要求书1/1页1.一种可自动称重的玻璃窑炉加料设备，其特征在于：包括若干个加料装置，若干个加料装置分别穿过窑炉(9)的各个侧面后与窑炉(9)连通；加料装置包括储料斗(1)，储料斗(1)下方设有喂料槽(2)，喂料槽(2)内设有称重机构(3)，称重机构(3)连通下方送料管组，送料管组的一端连接风机(6)、另一端连通窑炉(9)，称重机构(3)与控制器电连接。2.根据权利要求1所述的一种可自动称重的玻璃窑炉加料设备，其特征在于：所述称重机构(3)包括托盘(21)，托盘(21)通过弹簧(22)连接在喂料槽(2)内壁，托盘(21)下表面设有称重传感器(23)，托盘(21)一端的下方设有托举组件。3.根据权利要求2所述的一种可自动称重的玻璃窑炉加料设备，其特征在于：所述托举组件包括摆动气缸(24)，摆动气缸(24)固定连接在喂料槽(2)内壁上，摆动气缸(24)的输出轴上设有顶块(25)。4.根据权利要求2所述的一种可自动称重的玻璃窑炉加料设备，其特征在于：所述托举组件下方设有锥形导流件(26)，锥形导流件(26)下部与送料管组连通。5.根据权利要求4所述的一种可自动称重的玻璃窑炉加料设备，其特征在于：所述送料管组包括下料管(4)，下料管(4)一端连通锥形导流件(26)，下料管(4)另一端连通弯管(5)一端，弯管(5)另一端连通输料管(8)，输料管(8)一端连接风机(6)、另一端连通窑炉(9)。6.根据权利要求5所述的一种可自动称重的玻璃窑炉加料设备，其特征在于：所述下料管(4)内设有智能蝶阀(7)，智能蝶阀(7)与控制器电连接。7.根据权利要求1所述的一种可自动称重的玻璃窑炉加料设备，其特征在于：所述储料斗(1)内设有搅拌棒(10)，搅拌棒(10)下方设有网式过滤器(11)。8.根据权利要求2所述的一种可自动称重的玻璃窑炉加料设备，其特征在于：所述托盘(21)包括相连接的长方形部分(211)和三角形部分(212)，三角形部分(212)为顶角开口结构，长方形部分(211)和三角形部分(212)均由边框(213)和底槽板(214)组成。9.根据权利要求3所述的一种可自动称重的玻璃窑炉加料设备，其特征在于：所述顶块(25)为三角形斜块，顶块(25)的大小与托盘(21)下表面开设的卡槽大小相适配。10.根据权利要求4所述的一种可自动称重的玻璃窑炉加料设备，其特征在于：所述锥形导流件的最大开口直径大于托盘(21)的长度和宽度。2CN115947525A说明书1/5页一种可自动称重的玻璃窑炉加料设备技术领域[0001]本发明涉及玻璃生产加工设备技术领域，具体为一种可自动称重的玻璃窑炉加料设备。背景技术[0002]在玻璃生产过程中，需要将配比好的物料送至玻璃窑炉内进行熔制，所以生产物料的进料稳定性对窑炉内所制成玻璃液的质量影响很大。具体来说，加料精度高的话，能够保证窑炉内的料山分布均匀、液面高度稳定，进而使玻璃液温度维持在最佳反应范围；加料效果好的话，能够保证物料的混合均匀性，进而使最终生成的玻璃产品质量更加标准；因此，只有加料设备或加料方式达到较高的加料精度和较好的加料效果，才能够实现良好的玻璃熔融品质。[0003]然而，目前的玻璃熔融车间中，大多采用人工加料的方式；该方式在实际使用中易表现出加料速度不稳定、加料量不标准、物料混合效果不均匀等缺陷。若加料速度不稳定或加料量不标准，则会使得玻璃窑炉内的玻璃液液位发生波动，进而导致窑炉内部压力和温度不