全电熔玻璃窑炉全自动加料机.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102531330A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102531330A(43)申请公布日2012.07.04(21)申请号201110423170.7(22)申请日2011.12.16(71)申请人四季沐歌（洛阳）太阳能有限公司地址471000河南省洛阳市洛龙区洛龙科技园(72)发明人王绍斌王万忠(74)专利代理机构郑州中原专利事务所有限公司41109代理人张绍琳孙诗雨(51)Int.Cl.C03B3/00(2006.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书22页页附图附图66页(54)发明名称全电熔玻璃窑炉全自动加料机(57)摘要一种全电熔玻璃窑炉全自动加料机，包括固定底座、旋转转盘、带输送皮带的加料臂、减速机、电机和自动控制装置；加料手臂由上下导轮加固在旋转转盘上，旋转转盘通过中心主轴坐在固定底座上。旋转转盘由带编码器的电机带动，可将加料手臂左右旋转180度，速度角度可调；加料手臂由带编码器的电机带动，可前后移动，速度可调；加料手臂上的输送皮带转动，由带编码器的电机带动，速度可调。主要用于往全电熔小平玻璃窑炉内进行24小时，连续全自动可控均匀加料，使玻璃料液面的波动降到最低。CN10253ACN102531330A权利要求书1/1页1.一种全电熔玻璃窑炉全自动加料机，包括固定底座、旋转转盘、带输送皮带的加料臂、减速机、电机和自动控制装置；其特征在于：加料臂框架中间有输料皮带（3），输料皮带（3）由皮带电机（2）及与皮带电机（2）相连的变速装置和皮带轮所带动；加料臂（1）位于上导轮（4）与下导轮（6）之间，且上导轮(4)与加料臂(1)的上顶面相接触，加料臂(1)的下底面与下导轮(6)相接触，加料臂(1)的下面有与其相连的移动加料臂链条(11)，移动加料臂链条(11)与由链轮电机驱动的链轮相啮合；加料臂(1)装配在支架(5)上，支架(5)固装在旋转转盘(9)上，旋转转盘(9)通过中心轴装配在固定底座(12)的轴孔内；旋转转盘(9)上有一周齿，加料臂（1）上固装有齿轮，齿轮与旋转转盘（9）上的齿相啮合，齿轮由电机（10）带动；皮带电机（2）、链轮电机和带动旋转转盘（9）转动的电机（10）上均装有控制器，这些控制器通过导线与控制柜（13）内相对应点连接；并与装在电熔玻璃窑炉内的液面检测传感器相连。2.根据权利要求1所述的全电熔玻璃窑炉全自动加料机，其特征在于：加料臂（1）是由四条角铁或槽钢制成的长方体形框架。3.根据权利要求1或2所述的全电熔玻璃窑炉全自动加料机，其特征在于：加料臂（1）上顶面的两边都有上导轮（4），在其下底面的两边之下都有下导轮（6）。4.根据权利要求3所述的全电熔玻璃窑炉全自动加料机，其特征在于：加料臂（1）两侧均装配有定位轮。5.根据权利要求4所述的全电熔玻璃窑炉全自动加料机，其特征在于：所述的齿匀布在旋转转盘(9)的上顶面上。6.根据权利要求4所述的全电熔玻璃窑炉全自动加料机，其特征在于：所述的齿匀布在旋转转盘(9)的外侧壁上。2CN102531330A说明书1/2页全电熔玻璃窑炉全自动加料机技术领域[0001]本发明属于玻璃行业窑炉的加料装置，尤其涉及一种全电熔小平方米冷顶玻璃窑炉的全自动加料装置。背景技术[0002]目前向玻璃窑炉中加料仍采用人工加料，但是，人工加料存在劳动强度高、工作环境恶劣、噪声和粉尘污染大、加料分布的均匀度、数量及时间控制的精确度差，等诸多问题，这种加料方法无法做到24小时连续全自动可控均匀加料；因此会影响玻璃电熔炉的加料量与出料量的平衡关系，导致液面波动巨大，可能出现红顶、生料层过厚等问题，大大缩短窑炉的使用寿命。发明内容[0003]本发明的目的在于提供一种用于能往全电熔玻璃窑炉内进行24小时连续全自动可控均匀加料的装置，以使玻璃料液面的波动降到最低。[0004]本发明的目的是通过以下技术方案实现的：这种全电熔玻璃窑炉全自动加料机，包括固定底座、旋转转盘、带输送皮带的加料臂、减速机、电机和自动控制装置；加料臂框架中间有输料皮带，输料皮带由皮带电机及与皮带电机相连的变速装置和皮带轮所带动；加料臂位于上导轮与下导轮之间，且上导轮与加料臂的上顶面相接触，加料臂的下底面与下导轮相接触，加料臂的下面有与其相连的移动加料臂链条，移动加料臂链条与由链轮电机驱动的链轮相啮合；加料臂装配在支架上，支架固装在旋转转盘上，旋转转盘通过中心轴装配在固定底座的轴孔内；旋转转盘上有一周齿，加料臂上固装有齿轮，齿轮与旋转转盘上的齿相啮合，齿轮由电机带动；皮带电机、链轮电机和带动旋转转盘转动的电机上均装有控制器，这些控制器通过导线与控制柜内相对应点连接；并与装在电熔玻璃窑炉内的液面检测传感器相连。[0005]加料臂是由四条角铁或槽钢制成的长方体形框架