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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107116702A(43)申请公布日2017.09.01(21)申请号201710499537.0(22)申请日2017.06.27(71)申请人盐城市宁润玻璃制品有限公司地址224400江苏省盐城市阜宁县新沟镇新盛街18号(72)发明人李亚(74)专利代理机构北京科家知识产权代理事务所(普通合伙)11427代理人陈娟(51)Int.Cl.B28D1/22(2006.01)B28D7/04(2006.01)B28D7/00(2006.01)B24B37/11(2012.01)B24B29/02(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种玻璃基板切割设备(57)摘要本发明公开了一种玻璃基板切割设备,包括两端开口的壳体,所述壳体的底端内壁上安装有两个支撑架,支撑架的顶端安装有水平设置的工作台,工作台的顶端安装有多个阵列排布的吸盘,壳体的顶端安装有两个气缸,两个气缸位于同一直线上,气缸的活塞杆焊接有连接架,连接架的竖截面为U形,连接架的底端四角焊接以有两个水平设置的安装板,安装板位于壳体的内部,安装板的底端粘连有多个均匀分布的橡胶板,壳体的顶端内壁上焊接有固定架,固定架位于两个安装板之间,固定架的竖截面为U形。本发明能够实现玻璃基板的快速切割,切割效率高,玻璃基板在切割过程中稳固性高,切口处切割效果好,不需要再次打磨。CN107116702ACN107116702A权利要求书1/1页1.一种玻璃基板切割设备,包括两端开口的壳体(1),其特征在于,所述壳体(1)的底端内壁上安装有两个支撑架(2),支撑架(2)的顶端安装有水平设置的工作台(3),工作台(3)的顶端安装有多个阵列排布的吸盘(4),壳体(1)的顶端安装有两个气缸(8),两个气缸(8)位于同一直线上,气缸(8)的活塞杆焊接有连接架(7),连接架(7)的竖截面为U形,连接架(7)的底端四角焊接以有两个水平设置的安装板(6),安装板(6)位于壳体(1)的内部,安装板(6)的底端粘连有多个均匀分布的橡胶板(5),壳体(1)的顶端内壁上焊接有固定架(9),固定架(9)位于两个安装板(6)之间,固定架(9)的竖截面为U形,固定架(9)的顶端安装有水平设置的齿条(12),固定架(9)的外部套接有活动框架(11),活动框架(11)的一侧侧壁上通过螺钉固定有第一电动机(10),第一电动机(10)的输出轴连接有齿轮(16),齿轮(16)位于活动框架(11)的内部,齿轮(16)与齿条(12)相互啮合,活动框架(11)的一侧侧壁上安装有水平设置的水管(15),水管(15)的底端连接有三个出水喷头(13),活动框架(11)的底端焊接有安装架(17),安装架(17)内固定有第二电动机(14),第二电动机(14)的输出轴连接有切割齿轮(18)。2.根据权利要求1所述的一种玻璃基板切割设备,其特征在于,所述壳体(1)的顶端侧壁开有四个阵列排布的通孔,连接架(7)与通孔的侧壁滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种玻璃基板切割设备,其特征在于,所述安装架(17)的内部安装有两个驱动电机,驱动电机的输出轴分别连接有研磨轮和抛光轮,研磨轮位于抛光轮和切割齿轮(18)的两侧。4.根据权利要求1所述的一种玻璃基板切割设备,其特征在于,所述壳体(1)的两侧开口处均焊接有密封板,密封板位于壳体(1)的侧壁底端,壳体(1)的底端侧壁上连接有出水管。5.根据权利要求1所述的一种玻璃基板切割设备,其特征在于,所述水管(15)的一端连接有自来水管,自来水管上连接有水泵。6.根据权利要求1所述的一种玻璃基板切割设备,其特征在于,所述安装板(6)位于工作台(3)的正上方,安装板(6)的底端开有凹槽,橡胶板(5)粘连在凹槽内。2CN107116702A说明书1/3页一种玻璃基板切割设备技术领域[0001]本发明涉及玻璃基板制作技术领域,尤其涉及一种玻璃基板切割设备。背景技术[0002]液晶玻璃的成型需要经过多个非常复杂的工序,其中,对于玻璃基板的切割是一个非常重要的工序,切割玻璃基板一般分为纵切和横切两种方式,对于玻璃基板的切割质量能够直接决定着玻璃基板的品质,现有的玻璃切割装置结构简单,切割效率低,且玻璃基板在切割过程中容易切口出非常粗糙容易崩碎,为此我们提出一种玻璃基板切割设备。发明内容[0003]本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种玻璃基板切割设备。[0004]为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:一种玻璃基板切割设备,包括两端开口的壳体,所述壳体的底端内壁上安装有两个支撑架,支撑架的顶端安装有水平设置的工作台,工作台的顶端安装有多个阵列排布的吸盘,壳体的顶端安装有两个气缸,两个气缸位于同一直线上,