预览加载中,请您耐心等待几秒...
1/10
2/10
3/10
4/10
5/10
6/10
7/10
8/10
9/10
10/10

亲,该文档总共11页,到这已经超出免费预览范围,如果喜欢就直接下载吧~

如果您无法下载资料,请参考说明:

1、部分资料下载需要金币,请确保您的账户上有足够的金币

2、已购买过的文档,再次下载不重复扣费

3、资料包下载后请先用软件解压,在使用对应软件打开

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107142853A(43)申请公布日2017.09.08(21)申请号201710538481.5(22)申请日2017.07.04(71)申请人中铁十二局集团有限公司地址030024山西省太原市西矿街140号申请人中铁十二局集团第七工程有限公司(72)发明人刘元杰张建军张逆进李佐陈国华沈捍明(74)专利代理机构湖南兆弘专利事务所(普通合伙)43008代理人厉田(51)Int.Cl.E01D21/00(2006.01)权利要求书2页说明书4页附图4页(54)发明名称连续梁合龙钢壳就位施工装置及施工方法(57)摘要本发明公开了一种连续梁合龙钢壳就位施工装置及施工方法,装置包括滑车、底轨、顶轨、以及与所述合龙钢壳形状适配的支撑架,所述底轨铺装在合龙口一端的连续梁上,所述滑车滑装在底轨上,所述顶轨安装在滑车上,所述支撑架滑设在顶轨上,所述合龙钢壳安装在所述支撑架上。方法包括S1:组装;S2:滑车牵引;S3:定位;S4:支撑架牵引;S5:合龙;S6:解除合龙钢壳约束。本发明具有结构简单稳定、操作方便、安全性高、可提高施工效率的优点。CN107142853ACN107142853A权利要求书1/2页1.一种连续梁合龙钢壳就位施工装置,其特征在于:包括滑车(1)、底轨(2)、顶轨(3)、以及与所述合龙钢壳(5)形状适配的支撑架(4),所述底轨(2)铺装在合龙口一端的连续梁上,所述滑车(1)滑装在底轨(2)上,所述顶轨(3)安装在滑车(1)上,所述支撑架(4)滑设在顶轨(3)上,所述合龙钢壳(5)安装在所述支撑架(4)上。2.根据权利要求1所述的连续梁合龙钢壳就位施工装置,其特征在于:所述滑车(1)包括车架(11)、第一支撑组(12)和第二支撑组(13),所述车架(11)滑装在底轨(2)上,所述第一支撑组(12)安装在车架(11)上,所述顶轨(3)安装在第一支撑组(12)上,所述第二支撑组(13)安装在合龙口另一端的连续梁上。3.根据权利要求2所述的连续梁合龙钢壳就位施工装置,其特征在于:所述第一支撑组(12)包括分装在车架(11)上的前支撑腿(121)和后支撑腿(122),所述前支撑腿(121)靠近第二支撑组(13)。4.根据权利要求3所述的连续梁合龙钢壳就位施工装置,其特征在于:所述顶轨(3)上设有滑轮吊环(31),所述支撑架(4)通过滑轮吊环(31)滑设在顶轨(3)上。5.根据权利要求4所述的连续梁合龙钢壳就位施工装置,其特征在于:所述顶轨(3)上还设有放线吊钩(32),所述支撑架(4)与所述放线吊钩(32)挂接。6.根据权利要求1至5中任一项所述的连续梁合龙钢壳就位施工装置,其特征在于:所述支撑架(4)底梁(41),所述底梁(41)两端架有侧梁(42),所述侧梁(42)顶部均架有顶梁(43),所述底梁(41)、侧梁(42)和顶梁(43)分别与合龙钢壳(5)的底部、侧部以及顶部连接。7.根据权利要求6所述的连续梁合龙钢壳就位施工装置,其特征在于:所述底梁(41)上设有底部吊钩(411),所述合龙钢壳(5)的底部与底部吊钩(411)挂接。8.根据权利要求7所述的连续梁合龙钢壳就位施工装置,其特征在于:所述侧梁(42)设有侧部抱箍(421),所述合龙钢壳(5)的侧部与侧部抱箍(421)焊接连接。9.根据权利要求8所述的连续梁合龙钢壳就位施工装置,其特征在于:所述顶梁(43)设有顶部吊钩(431),所述合龙钢壳(5)的顶部与顶部吊钩(431)挂接。10.一种连续梁合龙钢壳就位施工方法,其特征在于:用权利要求5至9中任一项所述的连续梁合龙钢壳就位施工装置进行,包括以下步骤:S1:组装:将底轨(2)铺设在一侧的连续梁上,在底轨(2)上安装车架(11),将第一支撑组(12)安装在车架(11)上,将第二支撑组(13)安装在对侧的连续梁上,将合龙钢壳(5)安装在支撑架(4)上,将支撑架(4)上吊至车架(11)的第一支撑组(12)的前支撑腿(121)和后支撑腿(122)之间,将顶轨(3)安装在前支撑腿(121)和后支撑腿(122)顶部,将支撑架(4)安装在顶轨(3)上;S2:滑车(1)牵引:在第二支撑组(13)的连续梁上对滑车(1)牵引,使滑车(1)带动支撑架(4)沿底轨(2)向合龙口移动,直至合龙钢壳(5)刚好位于合龙口边沿;S3:定位:将顶轨(3)靠近第二支撑组(13)的一端承载固定在第二支撑组(13)上,拆除前支撑腿(121)解除支撑架(4)移动约束;S4:支撑架(4)牵引:在第二支撑组(13)的连续梁上对支撑架(4)牵引,使支撑架(4)带动合龙钢壳(5)通过滑轮吊环(31)沿顶轨(3)向合龙口移动,直至合龙钢壳(5)刚好位于合龙口上方;S5:合龙:将支撑架(4)与放