一种调整带钢卷取外圈塔形的方法.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115945519A(43)申请公布日2023.04.11(21)申请号202211632166.6(22)申请日2022.12.19(71)申请人北京中冶设备研究设计总院有限公司地址100029北京市朝阳区安外胜古中路9821信箱北京中冶设备院(72)发明人李雷生徐勇刘仲春葛国军(74)专利代理机构北京鸿元知识产权代理有限公司11327专利代理师董永辉曹素云(51)Int.Cl.B21B15/00(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图3页(54)发明名称一种调整带钢卷取外圈塔形的方法(57)摘要本申请公开一种调整钢卷外圈塔型的方法，包括：确定伸缩组件行程；带钢在卷取机卷筒上卷取剩余最后N圈长度时，带钢进入甩尾状态；重卷设备的压弯辊压下；在带钢尾部经过张力装置之前，压尾辊装置的摆动液压缸向下摆动使得多功能压尾辊的中间辊压住钢卷；带钢完全收卷在卷取机卷筒时，多功能压尾辊上的对中机构对带尾N圈进行靠近对中；对中完成后，卸卷车上升，以触碰式压力顶住钢卷的带钢尾部；压弯辊和多功能压尾辊同时抬起，对中机构由伸缩组件驱动至最大开口度处待机；卷筒收缩，钳口打开，卸卷车把钢卷抬起；卸卷车进行卸卷。本申请在卷取机卷筒后布置多功能压尾辊，可有效避免钢卷外圈塔型缺陷。CN115945519ACN115945519A权利要求书1/2页1.一种调整钢卷外圈塔型的方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤0：按所生产的带钢宽度确定对中机构的开口度，从而确定伸缩组件的行程，通过伸缩组件的行程，可使得对中机构的边辊到达设定对中位置；步骤1：带钢在卷取机卷筒上卷取剩余最后N圈长度时，重卷设备减速至穿带速度后，带钢进入甩尾状态；步骤2：甩尾过程中，重卷设备的压弯辊下压住带钢，预防因误操作导致的带钢破坏性甩尾；步骤3：在带钢尾部经过张力装置之前，压尾辊装置的摆动液压缸向下摆动，使得多功能压尾辊的中间辊压住钢卷；步骤4：带钢完全收卷在卷取机卷筒时，多功能压尾辊上的对中机构对带尾N圈进行对中；步骤5：对中完成后，卸卷车上升，以触碰式压力顶住钢卷的带钢尾部；步骤6：带钢尾部处于稳定状态后，压弯辊和多功能压尾辊同时抬起，对中机构由伸缩组件驱动至最大开口度处待机；步骤7：卷筒收缩，钳口打开，卸卷车把钢卷抬起，确保钢卷内圈脱离卷筒外表面；步骤8：卸卷车将钢卷向背离卷筒方向抽离卷筒，进行卸卷。2.根据权利要求1所述的调整钢卷外圈塔型的方法，其特征在于，1≤N≤3。3.根据权利要求1所述的调整钢卷外圈塔型的方法，其特征在于，步骤4中，所述多功能压尾辊上的对中机构对带尾N圈进行对中，包括：每一对边辊由伸缩组件驱动向中心移动至设定对中位置，同时卷筒按照卷取方向转动1‑2圈，使得钢卷外圈塔型消除。4.根据权利要求1所述的调整钢卷外圈塔型的方法，其特征在于，所述多功能压尾辊，包括安装在压尾辊装置的摆动液压缸输出端的机架座，及其安装在机架座上的中间辊和对中机构，所述对中机构包括：处于卷取机卷筒上的带钢尾部两侧的至少一对边辊以及连接在每一对边辊之间的一对伸缩组件，每一对边辊通过一对伸缩组件驱动，夹持带钢尾部侧边与重卷设备的中线对中。5.根据权利要求4所述的调整钢卷外圈塔型的方法，其特征在于，所述机架座上设置有中间辊杆轴，在中间辊杆轴上安装有中间辊，所述中间辊用于压住带钢尾部的板面。6.根据权利要求4所述的调整钢卷外圈塔型的方法，其特征在于，每一对伸缩组件固定在机架座的中间梁座上，在机架座上设置与伸缩组件的传动方向相平行的导向杆，在导向杆的两端分别滑动连接有滑动支座，两个边辊分别连接在对应的滑动支座上，滑动支座分别与伸缩组件的输出端相连。7.根据权利要求4所述的调整钢卷外圈塔型的方法，其特征在于，所述边辊采用高密质橡胶辊。8.根据权利要求6所述的调整钢卷外圈塔型的方法，其特征在于，边辊可转动连接在滑动支座上。9.根据权利要求8所述的调整钢卷外圈塔型的方法，其特征在于，并且，在边辊远离机2CN115945519A权利要求书2/2页架座的一侧设置有固定在滑动支座上的压板。10.根据权利要求3所述的调整钢卷外圈塔型的方法，其特征在于，所述伸缩组件是液压缸，液压缸采用比例阀控制行程。3CN115945519A说明书1/5页一种调整带钢卷取外圈塔形的方法技术领域[0001]本申请属于轧钢技术领域，具体的，涉及一种调整带钢卷取外圈塔形的方法。背景技术[0002]热轧平整分卷机组用于将热轧后常温状态的钢卷进行平整、分卷及重卷，通过机组生产工艺要求处理后，可以提高带钢的机械性能、改善带钢板形和表面质量，获得符合用户要求的钢卷。但热轧平整机组和引带重卷机组等都会出现一个通性问题，在重卷过程中出现塔型，这严重影响了产品质量。尽管现有技术在带钢穿带过