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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107354317A(43)申请公布日2017.11.17(21)申请号201710764047.9(22)申请日2017.08.30(71)申请人铜陵有色金属集团股份有限公司金冠铜业分公司地址244100安徽省铜陵市有色循环经济工业园金冠铜业分公司(72)发明人周俊柴满林臧轲轲徐武王守全(74)专利代理机构合肥诚兴知识产权代理有限公司34109代理人汤茂盛(51)Int.Cl.C22B15/00(2006.01)权利要求书2页说明书4页附图3页(54)发明名称竖式侧吹熔炼炉(57)摘要本发明属于有色金属冶金技术领域,特别涉及一种竖式侧吹熔炼炉,炉体包括炉缸和炉身,炉身的烟气出口连接有烟道,炉体旁侧设有支撑架,炉身和烟道分别单独与支撑架相连。本发明结构合理,能有效避免炉体各部分由于重力和膨胀力作用导致的损伤,大大提升炉体结构的稳定性和可靠性,延长炉体的使用寿命,保证熔炼炉的作业效率。CN107354317ACN107354317A权利要求书1/2页1.一种竖式侧吹熔炼炉,炉体包括炉缸(10)和炉身(20),炉身(20)的烟气出口连接有烟道(30),其特征在于:炉体旁侧设有支撑架(40),炉身(20)和烟道(30)分别单独与支撑架(40)相连。2.根据权利要求1所述的竖式侧吹熔炼炉,其特征在于:所述的支撑架(40)为由立柱(41)和梁(42)连接构成的框架式结构,炉身(20)包括熔炼部(21)和二次燃烧部(22),熔炼部(21)和二次燃烧部(22)分别与立柱(41)和/或梁(42)相连,烟道(30)通过吊挂件(43)悬垂于支撑架(40)顶部架体的下方。3.根据权利要求2所述的竖式侧吹熔炼炉,其特征在于:所述熔炼部(21)的壁体与梁(42)相连,且熔炼部(21)侧壁通过拉筋(44)与位于其旁侧的立柱(41)或梁(42)相连,二次燃烧部(22)置于立柱(41)对应布置的牛腿(45)上。4.根据权利要求2所述的竖式侧吹熔炼炉,其特征在于:所述的炉缸(10)置于支撑架(40)的底部架体上,炉底压摞在支撑架(40)的底梁(46)上,炉缸(10)的侧壁和端壁与立柱(41)和/或梁(42)相连。5.根据权利要求1-4中任一项所述的竖式侧吹熔炼炉,其特征在于:所述炉缸(10)、炉身(20)和烟道(30)上分别布置有冷却元件(50),冷却元件(50)安装在支撑架(40)上,冷却元件(50)与炉体构筑材料之间留有用于容纳炉体受热膨胀体积的缝隙。6.根据权利要求5所述的竖式侧吹熔炼炉,其特征在于:所述炉缸(10)的周部壁体内夹设有位于铅垂面内的第一冷却水套(51),第一冷却水套(51)的高度为450mm~550mm,第一冷却水套(51)的顶部与炉缸(10)顶面的间距为300-700mm;熔炼部(21)沿炉体长度方向上的两侧壁上设有第一风口(211),炉缸(10)的顶面距离第一风口(211)的中心线500-550mm;熔炼部(21)腔室整体呈上大下小的喇叭状,熔炼部(21)的壁体全部由冷却水套构成,熔炼部(21)的侧壁由第二冷却水套(52)沿炉体长度方向拼接而成,第二冷却水套(52)包括竖直段(521)和扩张段(522),竖直段(521)位于铅锤面内,扩张段(522)与铅垂面成夹角并向炉体外部倾斜布置;二次燃烧部(22)的烟气出口处设有多层水平布置的第三冷却水套(53),烟道(30)的烟气入口处敷设有第四冷却水套(54)。7.根据权利要求6所述的竖式侧吹熔炼炉,其特征在于:所述第二冷却水套(52)的底部和顶部分别设有水平布置的第五、六冷却水套(55、56),第五冷却水套(55)置于炉缸(10)的顶面,第六冷却水套(56)置于二次燃烧部(22)的底面并位于牛腿(45)顶面与二次燃烧部(22)之间。8.根据权利要求6所述的竖式侧吹熔炼炉,其特征在于:所述炉缸(10)长度方向上的一端设有铜锍虹吸道(11),相对的另一端设有炉渣澄清池(12),炉渣澄清池(12)的侧部也设有铜锍虹吸道(11),所述铜锍虹吸道(11)入口处的上方端壁内布置有第七冷却水套(57)。9.根据权利要求1-4所述的竖式侧吹熔炼炉,其特征在于:所述炉缸(10)的炉壁厚度为700mm~1000mm,炉底厚度为1200mm~1500mm,炉底截面呈中间低、两端高的拱形且炉底在炉体长度方向上水平布置;熔炼部(21)沿炉体长度方向上的两侧壁上设有第一风口(211),第一风口(211)水平设置,且第一风口(211)处设有用于清理风口的疏通装置(212);2CN107354317A权利要求书2/2页二次燃烧部(22)壁厚为600mm~800mm,二次燃烧部(22)沿炉体长度方向上的两侧壁上设有第二风口(221),第二风口(2